工业工程与作业分析.ppt

课程内容大纲 ; 壹 企业经营与环境变化 ;贰 IE手法与基本概论;二.各种管理技术的发展 ;三.各种管理技术之目标与运用的技术;四.泰勒博士IE手法的基本原则 ;五.IE的重点目标—设计，设定，改善;六.IE手法涵盖的领域 ;七.IE追求的目标 ; WORK STUDY;八.管理的循环—P—D—C--A ;参，IE的7大手法;一.工程分析：;2.作业者为中心的工程分析;（二）工程分析的种类与对象 ;二.稼动分析：;（二.）稼动分析适用的场合 ;（三）.稼动分析的种类与对象 ;（四）WS法的步骤 ;三 动作研究;（二）动作研究适用的场合 ;（三）动作研究的种类及对象 ;3 动作研究的对象;（五）案例演练—作业分析 ;四. 时 间 研 究;（一）标准工时的意义 ;机会成本概念 ;（二）标准工时的目的 ;（三）标准工时的构成;2.宽放工时的构成; 3.标准工时的意义与内涵;4.标准工时的内容(I);5.标准工时的内容(II);（四）测定标准工时的方法 ;（五）订定标准工时的步骤;五.LINE BALANCE分析;（三）LINE BALANCE分析的适用场合 ;（四）LINE BALANCE分析的种类与对象 ;六．MATERIAL HANDLING(MH) ;（三）MH分析的主要手法;七．LAYOUT配置;（二）LAYOUT配置的适用对象;2.制品别LAYOUT;3.固定位置LAYOUT;（三）有效做好LAYOUT配置的原则;（四）LAYOUT规划的注意事项 ;（五）LAYOUT规划的基本要素 ; （六）LAYOUT规划的步骤;（七）P-Q分析与Layout形式的关系;肆 IE手法的运用 ;二．生产系统采用的评估指标;三.生产系统的运作模式;四．WORK STUDY的目的 ;五．WORK STUDY的重点;（二）作业测定（作业分析）;六．方法研究与作业测定;七．IE改善的实施步骤与流程;步骤一：选定主题 ;步骤二：收集与主题相关的现况资讯;;步骤三：订定目标 ;步骤五：改善提案 ;（二）IE手法常用的工具;（三）5W1H改善手法;（四）改善四原则;伍，WSP(WORK SIMPLIFICATION PLAN);一.动作经济化原则 ;（二）节约动作“量”原则 ;(三)改善动作“法”原则;二．作业简化的成功关键因素 ;三．IE作业方法改善的魔法;陆.IE的新发展;二.分析式IE手法的盲点 ;三.现代生产管理的要求APS;四.新竞争趋势下制造业面临的挑战 ;五．21世纪IE发展的方向;六.21世纪IE导入的注意事项