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常减压装置改扩建工程施工方案
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1.编制说明:
1.1山东XXXX有限公司石油炼制装置改造扩建工程,是在原有减压装置基础上增加常压装置,主要增加的设备有常压塔、汽提塔,相关的冷换设备、空冷设备、机泵及管道、电气仪表和结构框架等。
1.2新增装置在原有装置的北侧,设置三层冷换框架,框架底部安装碱水罐和氨水罐,框架东侧布置泵区并和原有减压装置共用一部分框架、设备和公用工程。
1.3为了确保改造扩建工程施工的顺利进行,确保质量、进度、安全各项措施的落实,特编制本施工方案。由于该改造扩建工程没有详细的施工图设计,根据建设方具体要求结合我方的施工经验,编制该施工方案。
2.编制依据:
2.1建设方提供的施工简图和流程图。
2.2建设方提供的设备一览表。
3.主要工程实物量、工期要求及工程特点
3.1主要实物工程量
3.1.1塔设备2台、空冷2台、冷换设备12台、泵16台、另有瓦斯罐、氨水罐、碱性水罐等。较大设备是减压塔30.9吨,其余设备重量均在7吨以下。其中常压塔由发包方提供吊车和吊装机械,承包方安装就位。
3.1.2拆除检修原有装置的部分换热器和管线并重新安装。
3.2绝对工期90天。
3.3设备已基本到达安装现场,施工场地狭窄,设备安装难度较大,结构和管道预知应另行安排施工场地;原有装置仍在运行中,改扩建施工时原有装置必须全面停车比置换具备施工条件;施工场地西侧应由建设方采取防火隔离措施,应设置防火墙隔离燃料油罐和施工场地。
4.施工组织机构、指导思想和奋斗目标
4.1组织机构
项目经理:
项目副经理:
总工程师:
技术质量办
施工管理办
综合管理办
物资供应办
经营财务办
施工班组
4.2施工指导思想:保安全、高质量、高效率、工期短。
4.3奋斗目标:事故为零、质量优秀、工期提前。
5.施工部署和进度安排
5.1提前进行钢结构和管道预制,将强预制深度,预制工期预计55天,安装工期35天
6.主要施工措施
6.1换热器检修措施
6.1.1概述
本次检修中,需检修换热器、空冷器(包括试压、抽芯、检修、回装、移位等),原有设备框架加固改造等,包括新加12台换热器,具有工程量大,时间紧、任务重的特点,因此施工中必须精心组织人力、物力,合理安排工期。
6.1.2具体施工程序如下:
6.1.3主要技术要求:
A:头盖保温套在拆卸时应做好标记,分类堆放,并做好防雨工作,防止受潮,对于不可拆卸结构形式的保温,在拆除时也应尽量保持其完整,可利旧的争取利旧。
B:为便于螺栓的拆卸,应提前对所有需拆卸的螺栓涂螺栓松动剂,拆卸后,应以单台换热器为单元妥善存放。并浸石墨机油加以保护,相互间不得混放,避免出现不同材质混用的现象,对于损坏的螺栓应请甲方予以确认和更换。
C:回装垫片时,首先要清理各密封面,并仔细检查其有无缺陷,对垫片质量也要认真检查,有缺陷的不得使用。
D:在抽芯时,应缓慢的抽出,随时注意有无卡涩现象,不得强行抽出,在吊装管束时,钢丝绳直接与管子接触时,钢丝绳应加保护套或用木板等物隔离。
E:试压用水应用清洁水,上水过程中在换热器上方应留有排气孔,当该换热器注满水,方可试压。试压时,应安装两块压力表,在换热器上部安装一块,换热器的实验压力按设设备名牌的要求进行。
F:水压试验合格后,应将换热器内的水排放干净,并且不得将水排入出入口管道中去,并应逐台确认试压盲板是否拆除,同时及时办理好试压的验收签字确认工作。
G:因壳程的最后一遍试压不再单独进行,而是随同系统试验一道检查,故在禁固螺栓时,要加以注意,将所有螺栓对称均匀的紧固好,不得敷衍了事,避免开工后出现泄漏情况。
6.2塔盘拆除、安装措施
本次检修塔盘通道板需要拆除、安装进塔前必须经车间分析合格,并办好进塔作业票,方能进塔作业。拆除时注意保护好通道板,并把拆卸完的通道板清洗干净以备安装。
塔盘安装前应全面检查所有塔盘固定件的水平度,塔盘的受损情况。
塔盘拆除后应检查塔盘板的平直度和浮阀的灵活性。塔盘板平直度≤2.5mm。
塔盘清点后送至相应人孔的平台上,然后由下而上逐层向上安装塔盘,塔盘板的水平度可用石棉带进行调整。
塔盘安装的允许偏差见表6.4。
表6.4 塔盘安装的允许偏差(mm)
序号检测项目允许偏差(mm)1塔盘板水平度62支撑圈水平度53溢流堰水平度/高度34降液板到受液盘间距35降液板到液流堰间距(-3,+5)
6.3工艺管道原则施工措施
6.3.1工程概况
新增常压装置和原有装置的工艺管道需要工艺对接
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