常减压装置改扩建工程施工方案.doc

PAGE  PAGE 16 1.编制说明： 1.1山东XXXX有限公司石油炼制装置改造扩建工程，是在原有减压装置基础上增加常压装置，主要增加的设备有常压塔、汽提塔，相关的冷换设备、空冷设备、机泵及管道、电气仪表和结构框架等。 1.2新增装置在原有装置的北侧，设置三层冷换框架，框架底部安装碱水罐和氨水罐，框架东侧布置泵区并和原有减压装置共用一部分框架、设备和公用工程。 1.3为了确保改造扩建工程施工的顺利进行，确保质量、进度、安全各项措施的落实，特编制本施工方案。由于该改造扩建工程没有详细的施工图设计，根据建设方具体要求结合我方的施工经验，编制该施工方案。 2.编制依据： 2.1建设方提供的施工简图和流程图。 2.2建设方提供的设备一览表。 3.主要工程实物量、工期要求及工程特点 3.1主要实物工程量 3.1.1塔设备2台、空冷2台、冷换设备12台、泵16台、另有瓦斯罐、氨水罐、碱性水罐等。较大设备是减压塔30.9吨，其余设备重量均在7吨以下。其中常压塔由发包方提供吊车和吊装机械，承包方安装就位。 3.1.2拆除检修原有装置的部分换热器和管线并重新安装。 3.2绝对工期90天。 3.3设备已基本到达安装现场，施工场地狭窄，设备安装难度较大，结构和管道预知应另行安排施工场地；原有装置仍在运行中，改扩建施工时原有装置必须全面停车比置换具备施工条件；施工场地西侧应由建设方采取防火隔离措施，应设置防火墙隔离燃料油罐和施工场地。 4.施工组织机构、指导思想和奋斗目标 4.1组织机构 项目经理： 项目副经理： 总工程师： 技术质量办 施工管理办 综合管理办 物资供应办 经营财务办 施工班组 4.2施工指导思想：保安全、高质量、高效率、工期短。 4.3奋斗目标：事故为零、质量优秀、工期提前。 5.施工部署和进度安排 5.1提前进行钢结构和管道预制，将强预制深度，预制工期预计55天，安装工期35天 6.主要施工措施 6.1换热器检修措施 6.1.1概述 本次检修中，需检修换热器、空冷器（包括试压、抽芯、检修、回装、移位等），原有设备框架加固改造等，包括新加12台换热器，具有工程量大，时间紧、任务重的特点，因此施工中必须精心组织人力、物力，合理安排工期。 6.1.2具体施工程序如下： 6.1.3主要技术要求： A：头盖保温套在拆卸时应做好标记，分类堆放，并做好防雨工作，防止受潮，对于不可拆卸结构形式的保温，在拆除时也应尽量保持其完整，可利旧的争取利旧。 B:为便于螺栓的拆卸，应提前对所有需拆卸的螺栓涂螺栓松动剂，拆卸后，应以单台换热器为单元妥善存放。并浸石墨机油加以保护，相互间不得混放，避免出现不同材质混用的现象，对于损坏的螺栓应请甲方予以确认和更换。 C:回装垫片时，首先要清理各密封面，并仔细检查其有无缺陷，对垫片质量也要认真检查，有缺陷的不得使用。 D:在抽芯时，应缓慢的抽出，随时注意有无卡涩现象，不得强行抽出，在吊装管束时，钢丝绳直接与管子接触时，钢丝绳应加保护套或用木板等物隔离。 E:试压用水应用清洁水，上水过程中在换热器上方应留有排气孔，当该换热器注满水，方可试压。试压时，应安装两块压力表，在换热器上部安装一块，换热器的实验压力按设设备名牌的要求进行。 F:水压试验合格后，应将换热器内的水排放干净，并且不得将水排入出入口管道中去，并应逐台确认试压盲板是否拆除，同时及时办理好试压的验收签字确认工作。 G:因壳程的最后一遍试压不再单独进行，而是随同系统试验一道检查，故在禁固螺栓时，要加以注意，将所有螺栓对称均匀的紧固好，不得敷衍了事，避免开工后出现泄漏情况。 6.2塔盘拆除、安装措施 本次检修塔盘通道板需要拆除、安装进塔前必须经车间分析合格，并办好进塔作业票，方能进塔作业。拆除时注意保护好通道板，并把拆卸完的通道板清洗干净以备安装。 塔盘安装前应全面检查所有塔盘固定件的水平度，塔盘的受损情况。 塔盘拆除后应检查塔盘板的平直度和浮阀的灵活性。塔盘板平直度≤2.5mm。 塔盘清点后送至相应人孔的平台上，然后由下而上逐层向上安装塔盘，塔盘板的水平度可用石棉带进行调整。 塔盘安装的允许偏差见表6.4。 表6.4 塔盘安装的允许偏差(mm) 序号检测项目允许偏差（mm）１塔盘板水平度６２支撑圈水平度５３溢流堰水平度／高度３４降液板到受液盘间距３５降液板到液流堰间距（－３，＋５） 6.3工艺管道原则施工措施 6.3.1工程概况 新增常压装置和原有装置的工艺管道需要工艺对接