浅谈隧道洞口、明洞施工、监理讲解.ppt

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浅谈隧道洞口、明洞施工、监理讲解

4、锚喷加固监理注意事项 施工时,应根据锚喷加固的目的,注意以下几方面: (1)锚喷加固应按坡面开挖顺序由上至下分层实施,一般为先锚后喷或挂网后再喷。 (2)喷射混凝土前,应清除松动的和已经风化的岩石与浮土,最好能将坡面平整。 (3)对于有地表水流经的地段,或有地下水出露处,要先设置排水设施或埋设排水管等进行引排后,方可喷射混凝土;对于软弱岩体或土体的坡面,如喷射混凝土封闭后会因水位升高、地下水压力增大而引起坡面失稳,则需事先埋入透水排水网管,并不得让混凝土堵塞管口; (4)坡面锚固系统锚杆,一般要求垂直坡面安置,但还应根据坡体的结构面组合,并对其方向作适当调整,尽量使锚杆能加固多的岩石层面; (5)局部锚固锚杆的设置要根据岩块滑落或坠落趋势确定锚固方向。 (6)钢筋网铺设应与第一次喷射混凝土层密贴,并与锚杆连接牢靠,后续喷射混凝土层应覆盖钢筋网,不得裸露在外。 (三)进洞辅助措施监控工要点 (1)超前管棚及超前小导管等辅助工程措施所用钢筋、钢管等材质、环向间距、纵向搭接长度、方向等布设参数,以及锚固所用材料均须符合设计及规范要求。 (2)对有采用注浆施工的,承包人注浆前应认真分析围岩性质,选择合理的注浆设备和施工工艺,考虑采用单液注浆还是双液注浆,并确定合理的注浆初始压力、终压力。监理人应认真进行旁站,记录单孔注浆压力和单孔实际注浆量,记录内容必须包含以下内容:施作里程范围、小导管(管棚)根数、长度、最大单根注浆量、最小单根注浆量、总注浆量(注浆量以使用水泥袋数或公斤为单位)、注浆控制压力。对小导管、管棚的安装和注浆必须要有影像资料。 (3)套拱基础应设置在符合图纸要求且稳固的地基上,地基承载力满足合计要求,基坑的渣体杂物、风化软层和积水应清除干净。 (4)以套拱内预埋的孔口管定向、定位,严格控制其上抬量和角度,确保钻孔定位准确。 四)仰拱施工监控要点 1、仰拱基础应设置在符合图纸要求且稳固的地基上,地基承载力满足合计要求,基坑的渣体杂物、风化软层和积水应清除干净。严禁超挖回填虚土。 2、基础开挖后,应注意核查地质条件;如挖至设计标高,不符合图纸要求时,应提出变更设计。 3、仰拱衬砌混凝土浇浇为整体浇筑。 4、在仰拱砼强度达到设计强度的70%后,再浇筑仰拱回填C10混凝土。仰拱回填混凝土施工时严格控制混凝土顶面标高及横坡度,以确保路面厚度。 (五)明洞衬砌 1、模板:台车模板长度和宽度均不宜过大。模板长度过大容易造成板块刚度不足,宽度过大不利于衬砌的弯曲过渡。长度一般可取100cm,最大不应超过150cm,其宽度一般为50cm,并配若干块较窄的模板,宽度为30cm。 2、衬砌钢筋:(1)环向钢筋和纵向钢筋的每个节点均必须进行绑扎或焊接;(2)钢筋焊接搭接长度及焊缝应满足设计要求;(3)相邻主筋的位置应错开,错开距离不应小于1000mm;(4)同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1500mm;(5)箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处,必须进行进行绑扎或焊接;(6)钢筋的其他连接方式应符合相关规范的规定。 3、衬砌混凝土: (1)混凝土配合比应满足设计要求和施工要求。 (2)混凝土应在初凝前完成浇注; (3)混凝土衬砌应连续浇注,如因故中断,其中断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间,当超过允许中断时间时,应按施工缝处理。 (4)混凝土的入模温度,冬季施工时不应低于5℃,夏季施工时不应高于32℃; (5)应采取可靠措施确保混凝土在浇注不发生离析; (6)浇注混凝土时,应采用振动器振实,并应采取可靠措施,确保混凝土密实,振动时,不得使模板、钢筋和预埋件位移; (7)烧注混凝土前,必须将基底石渣、污物和基坑内积水排除干净,严禁向有积水的基坑内倾倒混凝土干拌物。 (8)浇筑顺序应由下向上从两侧向拱顶对称浇注 (六)防水层施工监控要点 1、一般在拱墙达到设计强度25%时,方可拆除外模施工作防水层。 2、铺设时气温不得低于5℃,雨雪天不宜施工,夏季最好在夜间进行。 3、防水卷材铺设前,先切除衬砌混凝土表面外露的用于固定模板的钢筋头,以免扎破防水卷材。 4、防水层的铺设一次到位,先从拱顶向下铺起,最后与矮边墙防水板合拢,拼接采用热合双焊缝施工工艺,搭接宽度不小于10cm 。 5、铺好的防水层下面不得留有气泡鼓包。最后一层防水层铺好冷却后可施工作保护层和回填土。 (七)明洞回填质量监理要点 1、在拱背作好防水层,待混凝土达到设计要求强度(不低于设计强度的70%)时,可进行回填。 2、墙后排水设施应在回填时同时施工,并保证能使渗漏水排出。墙背石质地层超挖较小时,应用边墙相同的材料整体砌筑,超挖较大时,可用浆砌片石回填,对于墙后回填数量较大时,应按设计要求办理。土质地层,墙背开挖的坡度面应凿成0.5m的台阶,用干砌片石分层码砌。 3、

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