产品标识作业指导书2.doc

*****有限公司 产品标识作业指导书 文件编号： 修改状态： 编 制：试验室 审 核： 批 准： 发布日期： 年 月 日 产品标识作业指导书  PAGE 3/3 1、目的 为防止在预拌混凝土生产过程中或其状态的混淆和误用，以及达到必要时对混凝土和服务的追溯的目的。 2、职责 2.1质管部负责组织编制产品标识的作业指导书，并对实施情况进行监视。 2.2生产部负责原材料的标识。 2.3生产部负责生产和交付过程的产品的标识。 3、工作内容和方法 3.1产品状态标识分类 （1）等待检验，简称“待检”； （2）检验合格，简称“合格”； （3）检验不合格，简称“不合格”； （4）检验后待判定，简称“待判定”。 3.2原材料的标识 3.2.1出入库的原材料采取记录的方式标识，在出仓单、进仓单及台账记录以下内容：出入库日期、产品名称、规格、产品批号、出厂日期、储存位置、来源、数量等。 3.2.2原材料的现场标识：采用挂牌标识，标牌由生产部统一制作，标牌采用防水塑料板或镀锌铁皮加工而成，内容的填写可采用不干胶贴签或白板笔书写，尺寸及格式见下图： 材料名称： 生产厂家： 型号规格： 委托编号： 代表数量： 抽样编号： 取样日期： 检测编号： 入库日期： 检验状态： 抽样人： 尺 寸：35*25mm 3.2.3原材料仓管员应当及时做好原材料的现场标识，对于“待检”、“不合格”、“待判定”的原材料应进行隔离和记录，不得使用。 3.3生产过程的产品的标识 3.3.1生产调度：采用记录的方式，调度记录内容包括：任务单号、工程名称、浇筑部位、运输车号、搅拌楼号、混凝土强度等级、数量、试验室值班员、搅拌楼值班员、车辆安排、开始供货时间等。 3.3.2投料生产记录：投料生产过程采用生产记录标识产品，记录内容包括： （1）工程名称、施工单位、混凝土强度等级、配合比号、配合比组分、生产过程配合比调整、开盘时间、当班各工程部位的生产数量等。 （2）当班原材料使用情况：包括原材料名称、规格、货位、用量等。 （3）日期、班次、操作者等。 3.4产品交付过程的标识 3.4.1送货 预拌混凝土采用“交货单”标识，生产部调度员通过电脑打印机打印“交货单”，内容包括：搅拌机号、日期、首拌时间、订货单位、工程名称、施工单位、施工部位、混凝土强度等级、坍落度、碎石最大粒径、数量、出车时间、车号、司机、发货人等。 3.4.2验收和复核 交货单一式二份，第已联作为存根，第二联随车送达施工现场，由施工单位签收混凝土质量情况：包括到现场检验的坍落度值、混凝土停留时间等，然后双方签字复核，一份交给施工单位，另一份回交给公司指定收单人员。 3.5混凝土公司追溯标识 3.5.1负责产品标识的部门应确定所做的产品标识是唯一性标识。 3.5.2追踪调查 工程出现问题，质量管理部应及时确定专人负责检查本公司内部从生产任务单、原材料出入库、生产、运输、泵送和检验、试验等各个环节是否存在质量问题，并写出检查报告。 3.6产品标识的维护 3.6.1室外的标识应能耐日晒和雨淋，确保标识清晰，内容完整，易于辨认。 3.6.2发现标识脱落、模糊不清等问题，责任部门应及时处理，必要时重新标识。 3.6.3过期或作废的产品标识卡、牌、标签、包装袋，责任部门应及时收回，进行归集处理。所有的标识卡、牌、标签、包装袋上的内容不得随意更改。