建筑工程各工种安全技术交底.doc

安全技术交底 施 工 单 位 工 程 名 称 日 期 资料员（章） 回填土工程安全技术交底 1. 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2. 装载机作业范围不得有人平土。 3. 打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置 漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。 4. 基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时宜从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 滑升模板施工安全技术交底(一) ⒈滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点，电气及液压系统。 ⒉平台内，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。 ⒊为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部辅一层6～8mm钢板防护。 ⒋避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。 ⒌通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台步话机。 ⒍滑升模板在施工苗，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。 ⒎滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。 滑模施工安全技术交底(二) ⒈滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。 ⒉滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。 ⒊采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。 ⒋滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。 ⒌施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。 ⒍滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。 ⒎凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。 ⒏应遵守施工安全操作规程有关规定。 满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。 ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 ⒌辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。 ⒍施工荷载：一般不超过100kg/m2 ，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。 大模外墙板的存放和安装的安全技术交底 ⒈预制外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开墙板与大板车的连接件，以避免卸车时因大板车停放不平而发生墙板倾倒事故。 ⒉墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其它物体存放墙板，固定架下脚应有可靠的连接固定措施，插放墙板时先将板两侧卡好，再摘掉卡环，固定架高度不小于墙板高度的四分之三，要经常检查固定架的稳定情况，发现问题及时加固，插板架上面应搭设宽度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。 ⒊墙板就位前，必须根据设计标高作好照平，然后根据墙板平面布置就位，就位后应用花兰卡具卡在横墙板上，预留钢筋要同顶埋铁件焊牢，方可摘掉吊环卡具。 钢筋冷拉安全技术交底 ⒈钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越，触动正在冷拉的钢筋。 ⒉钢筋焊接方面： （1） 焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。 （2） 大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。 （3） 室内电弧焊毗应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。 （4） 焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。 （5） 嫜接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。 钢筋冷拉安全技术交底 ⒈钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越，触动正在冷拉的钢筋。 ⒉钢筋焊接方面： （1） 焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于接焊