徐州矿务集团有限公司防爆电气检查实施细则.doc

PAGE  PAGE 20 徐州矿务集团有限公司防爆电气检查实施细则 1 隔爆外壳 隔爆外壳为实现电气设备防爆型式或防护等级(IP)的所有壁、门、盖、电缆引入装置、杆、转轴、心轴等构成的整体。隔爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的ExdI防爆标志。有下列情况之一者即为失爆： 1.1隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆。 注：严重变形指变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过5mm。 1.2使用未经国家指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）为失爆； 1.3改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。 1.4隔爆壳内外有锈皮脱落为失爆。 1.5在隔爆壳内不经批准随便增、减元件或部件，造成电气距离不符合规定或容积改变的为失爆。 1.6接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的为失爆。 2隔爆接合面 2.1通用要求 无论是长期关闭或是经常打开的外壳，其所有接合面均应符合表1及下列要求，否则为失爆。 2.2非螺纹接合面 2.2.1接合面宽度 对圆筒形金属部件(例如，压入容积不大于2000cm3的金属隔爆外壳壁的衬套)，如果设计结构符合下列要求，接合面宽度可缩短到5mm: a)不依靠过盈配合来防止部件在进行型式试验时产生位移； b)在最不利的过盈配合公差时，该结构能符合冲击试验的要求； c)过盈配合部件的直径不得大于60mm。 如果接合面包含锥形表面，接合面宽度和垂直于接合面的间隙都应符合表1规定的相应尺寸。整个锥形部件的间隙应均匀。 2.2.2表面粗糙度 接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。 2.2.3间隙 除了快开门或盖的情况，平面接合面之间不应存在有意造成的间隙，倘若接合面有间隙之间，无论何处均不得大于表1所规定的相应最大值。同时应能直接或间接检查经常打开的门或盖的平面接合面间隙(见图1) 图1 间接检查接合面间隙的示例 2.2.4止口式隔爆结构 在确定止口接合面宽度时，应符合下列规定： a)圆筒部分和平面部分都计算在内时，应采用下列附加条件(见图2)： L=c+d f≤1.0mm 图2 b)只考虑圆筒部分(见图3～图5)时，平面部分不必满足间隙要求。 如果在平面部分安装有衬垫(见图4)，那么应在压缩衬垫之后测量平面部分的间隙。在压缩衬垫前后均应保持圆筒部分接合面的最小宽度。 图3 图4 图5 2.2.5接合面上的孔或螺孔 如隔爆接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则图6～图8所示的距离l之最小值应符合下列规定： 当L12.5mm时，l≥6mm； 当12.5mm≤L25mm时，l≥8mm； 当L≥25mm时，l≥9mm。 距离l应按如下规定： 2.2.5.1平面接合面 当孔位于外壳的外侧时，应测量每个孔与外壳的内侧之间的距离l；当孔位于外壳的内侧时，应测量每个孔与外壳的外侧之间的距离l(见图6～图8)。 图 6 图 7 图 8 2.2.5.2止口接合面 当f≤1.0mm且圆筒部分的间隙不大于0.2mm，距离l是圆筒部分宽度a和平面部分宽度b的总和(见图9)，如果不能满足上述条件。则距离l只是平面部分的宽度b。 图9 2.3螺纹接合面 2.3.1螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣，当容积大于100cm3，最小啮合轴向长度为8mm；当容积不大于100cm3，最小轴向啮合长度为5mm。 2.4衬垫和O形环 2.4.1如果采用可压缩材料的衬垫(例如用IP防护等级来防止潮气、粉尘浸入或阻止液体渗入)，则该衬垫只应作为隔爆接合面的一个辅助件，而不能包括在隔爆接合面内(见图10图13)。衬垫之外隔爆接合面的有效参数应满足表1的要求。本要求不适用于导线和电缆引入装置及灯具透明部件的密封衬垫。 图10 图11 图12 图13 2.4.2如果衬垫是金属或是金属包覆的符合ISO 1210规定的可压缩不燃材料，则绝缘套管的接合面和透明部件的接合面可以安装衬垫。这种衬垫起防爆作用，是2.4.1要求的例外情况。 2.5胶粘接合面 2.5.1从容积V的隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面的最短通路： 当V≤10cm3时，不小于3mm 当10cm3V≤100cm3时，不小于6mm 当V 100cm3时，于10mm 2.5.2如果部件被直接胶粘到外壳内构成一个不可分开的整体，或被胶粘到金属框架内构成一个部件，在其更换时不损坏胶粘部分，则胶粘接合面不必符合2.5.1的要求。 3操纵杆(轴) 当操纵杆或轴穿过隔爆外壳壁时，应符合下列要求，否则为失爆： 3.1靠外壳壁支撑的操纵杆或轴，其接合面宽应不小于表1规定的最小接合面宽度。 3.2如果操纵杆或轴的直径超过