液压气动课件讲解.ppt

主讲 任国军 Email：6985764@;液压与气动的应用实例;磨床工作台;压力机;注塑机;液压传动的定义 ; 液压传动（Hydraulics）是以液体为工作介质，通过驱动装置将原动机的机械能转换为液压的压力能，然后通过管道、液压控制及调节装置等，借助执行装置，将液体的压力能转换为机械能，驱动负载实现直线或回转运动。;压力取决于负载;压力取决于负载;;压力取决于负载;Q;下面介绍一个概念：流量q(Flow)。 单位时间内从液压缸2中排出的液体体积或挤入液压缸4的体积称为流量q(Flow)。那么，上式（ ）实质上就是说排出液压缸2的流量等于挤入液压缸4的流量。;液压传动系统的工作原理 ;磨床工作台液压系统 ;液压传动系统的组成 ;磨床工作台液压传动系统 工作原理;对比： 汽油（评价指标——挥发性、抗爆性（用辛烷值表示）、热值）;液体在管道中流动时存在两种不同状态，即层流和紊流，可通过实验观察。 ;液压泵 ; 液压泵和液压马达都是液压传动系统中的能量转换元件。 ;; 对液压泵来说，输出压力增大时，泵实际输出的流量 减小。设泵的流量损失 为，则 。 ;泵容积损失;外啮合齿轮泵的结构及工作原理; 在渐开线齿形内啮合齿轮泵中，小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板，以便把吸油腔和压油腔隔开，如图2.6（a）。 ;转子泵 1— 吸油腔，2 — 压油腔，3 — 隔板;双作用叶片泵 ;限压式外反馈变量叶片泵; 当泵的工作压力所形成的调节分力F2小于弹簧预紧力时，泵的定子环对转子的偏心距保持在最大值，不随工作压力的变化而变，由于泄漏，泵的实际输出流量随其压力增加而稍有下降，如上图中AB段。 ;;斜盘1和配油盘4不动，传动轴5带动缸体3、柱塞2一起转动。 传动轴旋转时，柱塞2在其沿斜盘自下而上回转的半周内逐渐向缸体外伸出，使缸体孔内密封工作腔容积不断增加，油液经配油盘4上的配油窗口a吸入。;斜盘式轴向柱塞泵结构;径向柱塞泵 ;;液压缸的类型及特点;;; 直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均和阀体轴线垂直。;简式外泄型液控单向阀; 换向阀的工作原理 ;;;;;;;;;;先导式减压阀原理图;直动???顺序阀与直动式溢流阀的比较 ;轴向三角槽式节流口; 串联减压式调速阀是由定差减压阀1和节流阀2串联而成的组合阀。 节流阀1充当流量传感器，节流阀口不变时，定差减压阀2作为流量补偿阀口，通过流量负反馈，自动稳定节流阀前后的压差，保持其流量不变。因节流阀（传感器）前后压差基本不变，调节节流阀口面积时，又可以人为地改变流量的大小。 ;;;液压缸差动连接的快速运动回路;; ;调速回路;进油路节流调速回路;回油路节流调速回路 ;进油路和回油路节流调速的比较; ;容积调速回路 ; 变量泵-定量马达容积调速回路 ;2定量泵-变量马达式容积调速回路; ;同步回路 ; 这种同步回路结构简单，但是两个调速阀的调节比较麻烦,而且还受油温`泄漏等的影响故同步精度不高,不宜用在偏载或负载变化频繁的场合。 ; ; 用同步马达的同步回路 ;行程控制顺序动作回路; 压力控制顺序动作回路;平衡回路 ;采用液控单向阀的平衡回路;1 执行元件不需保压的卸荷回路 ; 用电磁溢流阀的卸荷回路; 2 执行元件需要保压的卸荷回路; 用卸荷阀的卸荷回路 ;;使液压缸差动联接以实现快速运动；;液压系统的电磁铁和行程阀的动作表。 ;Q2-8型汽车起重机外形图;支腿液压缸;起升回路 ;起升回路 ;起升回路 ;大臂伸缩;大臂变幅;; 该液压系统的特点是： ;;气压传动;气压传动;压缩空气站的设备组成及布置;课程结束，又回到梦开始的地方，谢谢家一路相伴