精密加工与特种加工复习提纲2014-2015-1.doc

《精密加工与特种加工》复习提纲2014-2015-1 绪论 什么叫特种加工？ 是指利用机、光、电、声、热、化学等能源来进行加工的非传统加工方法。 与传统切削加工相比有什么不同的特点？ 不主要依靠机械能，而是主要依靠其他的能量去除工件材料。 工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度 加工过程中不存在显著的机械切削力作用 从加工成形的原理和特点来分类，精密与特种加工分为哪几类？ 去除加工、结合加工、变形加工 从加工方法的机理来分类，精密与特种加工分为哪几类？ 传统加工、非传统加工、复合加工 金刚石刀具精密切削加工 精密与超精密加工的基本刀具是什么？（天然）金刚石 对超精密加工机床有哪些基本要求？ 高精度、高刚度、高稳定性、高自动化 超精密机床的主轴： 液体静压轴承主轴、空气静压轴承主轴、 超精密切削对刀具的要求 1．极高的硬度、耐磨度、弹性模量 2．刃口能磨得极其锋锐 3. 刀刃无缺陷，切削时刃形将复制在被加工表面上 4. 与工件材料的抗粘结性好、化学亲和性小、摩擦因素低 金刚石刀具的刀头形式 修光刃有小圆弧修光刃、直线修光刃（国内）和圆弧修光刃（国外圆弧半径R=0.5~3mm） 精密与超精密磨料加工 什么叫精密磨削？ 是指加工精度为1~0.1um、表面粗糙度为Ra0.2~0.025um的磨削方法 什么叫超硬磨料砂轮磨削？有何特点？ 主要是指用金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮加工硬质合金、陶瓷、玻璃、半导体材料及石材等高硬度、高脆性材料。 特点：磨削能力强，耐磨性好，耐用度搞 磨削力小，磨削温度低，价格表面质量好 磨削效率高 加工成本低 什么叫精密研磨？ 精密研磨属于游离磨粒切削加工，是在刚性研具上注入磨料，在一定压力下，通过研具与工件的相对运动，借助磨粒的微切削作用，除去微量的工件材料，以达到高级几何精度和优良表面粗糙度的加工方法 什么叫抛光？有何特点？ 抛光是指低速旋转的软质弹性或粘弹性材料抛光盘，或高速旋转的低弹性材料抛光盘，加抛光剂，具有一定研磨性质地获得光滑表面的加工方法。 抛光一般不能提高工件形状精度和尺寸精度。抛光使用的磨粒是1um以下的微细磨粒 第四章 电火花加工 1、什么叫电火花加工？ 是基于正负电极间脉冲放电时的电腐蚀现象对材料进行加工 2、要使电腐蚀原理用于尺寸加工，必须解决哪几个问题？解决的办法是什么？ 1.电极之间始终保持确定的距离 2.放电点的局部区域达到足够高的电流密度 3.必须是脉冲性的放电 4.及时排除电极间的电蚀产物 办法：使用脉冲电源和放电间隙自动进给控制系统，在具有一定绝缘强度和一定粘度的电介质中进行放电加工 极间介质的消电离 两次脉冲放电间，必须有一定间隔时间，使间隙介质消电离。即放电通道中的带电粒子复合为中性粒子，间隙中电蚀产物排除，介质温度降低，恢复本次放电通道处间隙介质的绝缘强度。 电火花加工的特点是什么？ 1.适用的材料范围广 2.适用于加工特殊及复杂形状的零件 3.脉冲参数可以在一个较大的范围内调节 4.直接利用电能加工，便于实现自动化。 极性效应 电火花加工过程中，无论是正极还是负极，都会受到不同程度的电蚀。即使是两极材料相同，正负电极的电蚀量也是不同的。 电火花加工的电参数有哪些？ 脉宽、脉间、峰值电流、开路电压、脉冲的前沿上升率和后沿下降率 9、电火花成形加工机床的组成。 主要由主机、脉冲电源、自动进给调节系统、工作液净化及循环系统及部分组成 11、电火花加工广泛使用的电极材料是什么？（纯铜和石墨，用于型腔模加工） 12、型腔模电火花加工方法。 单电极平动法、多电极更换法、分解电极法 第五章 电火花线切割加工 1、什么叫电火花线切割加工？与电火花成形加工有哪些不同？ 基于电极间脉冲放电时的电火花腐蚀原理，实现零部件的加工。 电火花线切割加工不需要制造复杂的成形电极，而是利用移动的细金属丝作为工具电极，工件按照预定的轨迹运动，“切割”出所需的各种尺寸和形状。 2、电火花线切割加工的原理、特点及应用。 特点：1.不需要制造复杂的成形电极 2.能够方便快捷的加工薄壁、窄槽等辅复杂结构零件 3.一般采用精规准一次加工成形 4.单位长度电极丝的损耗较少 5.工作液多采用水基乳化液 6.没有稳定的拉弧放电状态 7.脉冲电源的加工电流较小，脉冲宽度较窄 3、电火花线切割加工机床的分类、组成。高速走丝与低速走丝线切割机床 机械部分由床身、坐标工作台、运丝机构、丝架、工作液循环系统等几部分组成 5、线切割加工的电极丝与工作液。 钼丝和黄铜丝。乳化液与去离子水。 第六章 电化学加工 电化学加工按加工原理分 1.利用阳极金属的溶解作用去除材料。 2.利