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渗透探伤基础知识及操作讲解
; 无损检测技术是实现产品质量控制、保证机械装备安全运行的重要手段之一。
本教案介绍了渗透检验方法的物理基础、渗透剂、清洗剂、显像剂、渗透检验设备、各种渗透检验工艺、对检验结果的解释和评定。
;目录;一、渗透检测的基本原理;什么叫毛细管作用:
把内径小于1毫米的玻璃管(称毛细管)插入盛有水的容器中,水即沿着管内壁自动地上升,使玻璃管中液面高出容器里的液面,这种能使水在毛细管中自动上升的力,称为毛细作用。; 什么叫毛细现象:
可润湿管壁的液体在毛细管中是上升的,如水;但如果液体不能润湿管壁,如水银,那么水银在毛细管中是下降的。润湿管壁的液体在毛细管中上升和不润湿管壁的液体在毛细管中下降的现象叫做毛细现像;二、渗透检测的种类与优缺点;2)着色法
着色法与荧光法的操作有点相似,它们之间只是渗透液不同,荧光渗透液液体内含有荧光物质,而着色渗透液的液体内含有着色染料,颜色鲜艳,使渗透剂鲜明可见,并且可以在白光或日光下轻松检测出来。
着色染料的要求:
色泽鲜艳、颜色浓、对比度高、对光和热的稳定性好、不褪色、对零件不腐蚀、容易清洗和易溶于合适的清洗剂中。
;优点
不受被检验零件的形状、大小、组织结构、缺陷的方位影响。
操作简单。
不需要特别复杂的设备;不用水、电、特别适用于现场检验。
缺陷显示直观,检验灵敏度高,能检测出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等。
对复杂零件可一次检测出各种方向的缺陷。
液体渗透检测被广泛用于锻件、铸件、焊接件、各种机加工的零件及陶瓷、玻璃、塑料等零件的表面质量检测。;缺点
它只能检出表面开口的缺陷,难以确定缺陷的实际深度,因此很难对缺陷做出深度评定。
检测速度较慢,因要有一定的渗透时间,清洗时间及显像时间。
不适合检测多孔性疏松材料制成的工件和表面过于粗糙的工件。
;三、渗透检测的材料;易于从缺陷中吸附到零件表面上。
扩展成薄膜时,扔有足够的颜色强度。
当暴露于热光及紫外线时,化学和物理性能稳定,有持久的颜色强度。
不受酸和碱的影响。
在存放过程和使用过程中,各种性能稳定、不分解、不沉淀。
对被检测的材料和存放容器无腐蚀。
?无不良气味、无毒、对人体无害。
?闪点高,不易燃。;粘度
粘度对渗透剂的运动性能有很大的影响,因而粘度仍然是衡量渗透剂性能的一项重要指标。
粘度高的液体不能很快地流遍零件表面,渗进表面开口的缺陷中需要的时间更长。
粘度低的渗透剂喷涂在工件的表面并且快速地渗入缺陷中,但在清除表面多余的渗透剂过程中,容易被洗出已经渗入缺陷中的渗透剂,特别是浅而宽的缺陷。
;温度
一般来说,温度略高的被检测工件是有利于渗透的,渗透剂可以更有效地渗入缺陷中,所以渗透时间可以有所减少。
但是被检工件温度过高就会使渗透剂干在零件的表面或裂纹中,从而失去效果,对结果的评定有很大的影响。
我们进行渗透探伤作业的工作环境温度要在5℃~40℃的范围内,效果最好。;2)显像剂
显像剂是渗透检测中另一个关键的材料,显像剂可放大缺陷的显示,又可提供反差背景,因而大大地提高检测的灵敏度。
性能:
吸湿能力强,吸湿速度快,容易被缺陷处的渗透剂所润湿。
显像粉末颗粒细微,能将缺陷处微量的渗透剂扩展到尽量大的范围内,并能保持显示的轮廓清晰。
容易在零件表面上形成均匀的覆盖层,能尽量多地遮住零件表面的光泽和颜色。;显像剂要提供与缺陷显示相差足够大的底色,以保证最佳的对比度,并对着色染料无消色作用。
对被检测零件不腐蚀。
无不良气味、无毒、不 损害操作人员的身体健康。
检测完毕后,容易从零件表面上去除。
;3)清洗剂
用于渗透检测中去除零件表面多余的渗透剂。
我们一般采用的是有机溶剂去除,这种去除溶剂与渗透剂有良好的互溶性。
它的成分包括有:煤油、酒精、丙酮、三氯乙烯等。
;四、渗透检验的步骤
;1)表面准备和预清洗
表面准备是指零件在渗透检测前的表面清理,包括清理铁锈、毛刺、氧化皮、积炭层、油污等。
;阻止渗透剂渗入缺陷中,甚至会堵塞缺陷。
渗透剂进入缺陷后,与缺陷中的油污混合,使颜色的强度有所下降。
渗透剂容易保留在零件上有油污的地方,可能将这些部位的缺陷显示掩盖掉。
渗透剂易保留在零件的毛刺,氧化皮等部位中,而产生虚假的显示。;2)渗透
渗透是指经过喷涂,刷涂、浸涂的方法覆盖零件的表面,根据零件的大小、形状、数量和检测的部位来选择合适的方法。
一般小件用浸涂,大件用喷涂,焊缝采用刷涂。无论哪一种方法,检测部位都要完全被渗透剂覆盖,并且在渗透时间内保持湿润
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