仪表日常维护与故障处理选编.ppt

化工自动化控制仪表作业;§6.1过程检测与控制仪表日常维护;一、巡回检查;;9 查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化工部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。 (1)零部件完整，符合技术要求： 零部件应完好齐全并规格化； 紧固件齐全不得松的； 插接件应接触良好； 端子接线应牢靠； 可调件应处于可调位置； 密封件应无泄漏。 (2) 运行正常，符合使用要求： 运行时，仪表应达到规定的性能指标； 正常工况下，仪表示值应在全量程的20%-80%； (3) 设备及环境整齐，清洁，符合工作要求： 整机应清洁： 仪表管线，线路铺设整齐，均要固定安装；; 二、 定期润滑、防腐(主要仪表、部件正常运转，盖、螺  栓的正常开启);三、定期排污、加油 ; d 、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费。 e、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量精确度。 f、开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。 g、观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换与自动。; 四、 防冻检查 ;§6.2 开停车注意事项;;二、仪表开车;6、调节阀安装时注意阀体箭头方向和流向一致。 7、采用全量程负迁移测量液位时，要注意在负压连通管内加满液， 8、用隔离液加以保护的差压变送器，压力变送器，重新开车时，要注意在隔离罐内加满隔离液。 9、热电偶补偿导线接线注意正负极性防止接反。热电阻要注意单独线不能混淆。 10、检修后仪表开车前应进行联动调校，及现场一次仪表（变送器，检测元件等）和控制室二次仪表（盘装，架装，计算机显示等）指示一致，或者一次仪表输出值和控制室内架装仪表（配电器）的输入值一致；检查调节器，手操器输出和调节阀阀位指示一致（或电气阀门定位器输入一致）。有联锁的仪表，在仪表运行正常，工艺操作正常后再切换到自动联锁位置。;§6.3检测??表的维护; 1、 区分故障点在表内还是在表外。将输入端子上热电偶补偿导线拆除，另外用电位差计输入测试信号来判断。实际最简单的方法，即把输入端用导线短接，如果仪表指示室温（始点为零刻度的仪表），说明仪表正常，故障来自仪表外部。 2、区分故障在表内电气线路部分还是在其它部位。这时把仪表输入端子继续短接，进行表内线路检查： ? ???1) 用手轻拉各连接导线，观察有无松动、断线、短路现象； ? ??2）检查各开关扳动位置是否正确，各插头座接触是否良好；? ???3）将放大器灵敏度旋至最大，观察仪表能否工作； ???4）检查仪表指示传动系统是否有故障，滑动触头是否脱落出槽。 ;§6.4在线仪表故障判断及处理;;;;6.5 DCS故障的处理措施 ;;;END