电锯操作安全规程.doc

木工通用安全操作规程 1．目的　　制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。　　2．适用范围　　适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。　　3．操作规程　　3.1木工通用安全操作规程　　3.1.1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开机。　　3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。　　3.1.3机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。　　3.1.4各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。　　3.1.5开机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现设备有异常情况时，应立即停机。　　3.1.6设备起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待设备停稳后进行。　　3.1.7锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。　　3.1.8加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。　　3.1.9根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。　　3.1.10工作完毕，切断电源，让其自动停机，不准用手或其它物件去强制停机，停机后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。 电锯安全操作规程 1．目的　　制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。2．适用范围　　适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。3．电锯安全操作规程3.1操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。 3.2检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。 3.3操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 3.4进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。 3.5短窄料应用推棍加工，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。 3.6电锯检修应断电作业维护。 3.7工作完毕、电锯应断电锁箱，整理清理电锯周围木料及木屑，注意防火安全。 电锯安全技术操作规程 1．目的　　制定本规程是为了规范木工的操作，以免发生人身伤害事故。2．适用范围　　适用于有木工岗位的生产车间或作业场所。 3．电锯安全技术操作规程 3.1安全防护装置要齐全有效，分料器的厚度适度。锯长料时，不产生夹锯，锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，操作人的位置与锯片之间应装置挡网。防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人。 3.2木料锯到接近尾端时，要下手拉料，不要上手直接推料；推料时使用短木板顶料，防止推空锯手。 3.3木料较长时两人配合操作，操作中，下手必须待木料超过锯片200mm以外时，方可接料，接料后不要猛拉，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。 3.4截断木料和锯短木料时，应用推棍，不准用手直接推进，木料长度不足500mm的短料，禁止入锯。 3.5需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸，切断电源，待完全停止后，再进行工作。 3.6下料应堆放整齐，台面上及工作范围内的木屑，用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。 3.7操作人员应持证上岗。 气动钉枪安全操作规程 1．目的　　制定本规程是为了规范木工气动钉枪的操作，以免发生人身伤害事故。2．适用范围　　适用于有木工岗位的生产车间或作业场所。3．气动钉枪操作规程3.1使用工具前，应检查气枪是否良好，气压是否正常；3.2劳保穿戴齐全，配戴安全护目镜以确保安全；3.3不可使用压缩空气（氧气，瓦斯气体等易燃易爆气体）以外的动力源，以适 当的气压值操纵，请保证使用之空气压力在8kgf/cm2以内； 3.4请勿将枪咀对准身体，以免造成伤害； 3.5请准确选用钉子规格，以免发生卡钉，造成工具损坏； 3.6请勿在装钉时扣发扳机； 3.7工具休止使用或维修时，请务必必卸下空气接头截断空气源，掏出钉槽座内 的残余钉子； 3.8不可在易燃性物质四周操纵本枪； 3.9不可擅自使用其它不适当的接头； 3.10必需使用指定的钉子； 3.11枪口必需对准被钉物； 3.12装填钉子或操纵本枪时，手或身体不可放置在钉子可能会打到的地方； 3.13不可打钉在被钉物的边沿，转角处或太薄的被钉物上； 3.14钉子打进之后，不可在其上再打钉；3.15使用触击安全装置时，必需常常检查该安全装置是否正常；3.16工作结束必需掏出钉盒中或枪