煤矿生产能力管理标准讲解.doc

煤矿生产能力核定标准 第一章 总 则 第一条 为科学核定煤矿生产能力，依据有关法律、法规和技术政策，制定本标准。 核定煤矿生产能力，必须具备以下条件： （一）依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证 和营业执照； （二）有健全的生产、技术、安全管理机构及必备的专业技术人员； （三）有完善的生产、技术、安全管理制度； （四）各生产系统及安全监控系统运转正常。 核定煤矿生产能力以万t/a为计量单位，年工作日采取 330d。 核定煤矿生产能力应当逐项核定各生产系统（环节）的 能力，取其中最低能力为煤矿综合生产能力。同时核查采区回采率、煤炭资源可采储量和服务年限。 井工矿主要核定主井提升系统、副井提升系统、排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面、通风系统和地面生产系统的能力。矿井压风、灭尘、通讯系统和地面运输能力、高瓦斯矿井瓦斯抽排能力等作为参考依据，应当满足核定生产能力的需要。 露天矿主要核定穿爆、采装、运输、排土等环节的能力。除尘、防排水、供电、地面生产系统的能力作为参考依据，应当满足核定生产能力的需要。 核定煤矿生产能力档次划分标准为： （一）30万t/a以下煤矿以1万t为档次（即1、2万t/a……）； （二）30万t/a至90万t/a煤矿以3万t为档次（即33、36 万t/a……）； （三）90万t/a至600万t/a煤矿以5万t为档次（即95、100 万t/a……）； （四）600万t/a以上的煤矿以10万t为档次（即610、620万t/a……）。 生产能力核定结果不在标准档次的，按就近下靠的原则确定。 煤矿通风系统能力必须按实际供风量核定，井下各用风 地点所需风量要符合规程规范要求。经省级煤炭行业管理部门批准的矿井年度通风能力，可作为核定生产能力的依据。 核定煤矿生产能力所用参数，必须采集已公布或上报的 生产技术指标、现场实测和合法检测机构的测试数据，经统计、分析、整理、修正，并进行现场验证而确定。 第二章 资源储量及服务年限核查 煤矿资源储量核查内容及标准： 有依法认定的资源储量文件； 有上年度核实或检测的资源储量数据； 采区回采率达到规定标准； 安全煤柱的留设符合有关规定； “三个煤量”符合要求； 上行开采及特殊开采的批准文件； 厚薄煤层、难易开采煤层、不同煤种煤质煤层合理配采情 况； 按规定批准的资源储量的增减情况（注销、报损、地质及 水文地质损失和转入、转出等）； 有无超层越界开采行为。 提高煤矿核定生产能力必须有资源保障，核定生产能力 后的服务年限应不低于煤矿设计规范对各类型矿井（露天）服务年限的规定。达不到上述规定的，不得提高核定生产能力。 第三章　提升系统生产能力核定 核定主、副井提升系统能力必备条件： 提升系统设备、设施配套完整，符合有关规程规范要求， 经具备资质的检测检验机构测试合格； 提升系统保护装置完善、运转正常； 提升系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记 录完备。每日强制性检查和维护时间应达到2～4h。 主井提升系统核定生产能力的主要内容： （一）主井提升能力是指从主井底到达地面的提升系统的能力； （二）主井提升能力按年工作日330d、每日提升时间16h计算。若采用定量装载并实现数控自动化运行、滚筒直径2m以上的提升机，或采用带式输送机提升且设有井底中央煤仓时，每日提升时间可按18h计算。 主井提升系统能力核定公式及标准： （一）主井采用箕斗、矿车提升时，提升能力核定按下式计算： （万t/a） 式中：A—主井提升能力，万t/a； b—年工作日，330d； t—日提升时间，16h或18h，按第十一条规定选取； PM—每次提升煤炭量，t/次； k—装满系数。立井提升取1.0；当为斜井串车或箕斗提升时，倾角20°及以下取0.95，20°~25°取0.9，25°以上取0.8； k1—提升不均匀系数。井下有缓冲仓时取1.1，无缓冲仓时取 1.2； K2—提升设备能力富余系数，取1.1~1.2； T—提升一次循环时间，s/次。 （二）主井采用带式输送机提升时，提升能力核定按下式计算： 1．钢绳芯胶带（或普通胶带）输送机： A= 330（万t/a） 式中：A—年运输量，万t/a； k—输送机负载断面系数，按下表取值： 物料煤动堆积角（θ）25°30°35°k带宽 mm）650355390420800~10004004354701200~14004204555001600~18004705202000~2200480535 B—输送机带宽，m； v—输送机带速，m/s； C—输送机倾角系数，按下表取值，当输送机倾角在25°~28°时，按20°~25°外推