煤磨系统异常情况的处理讲解.doc

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煤磨系统异常情况的处理讲解

煤磨系统异常情况的处理 第一节 煤磨故障处理 3.1.1 煤磨系统故障现象、原因、及处理方法 序号原因现象处理方法1煤磨给煤量过多1、磨音低沉、电耳信号变低 2、煤磨电流由大突然变小 3、煤磨进出口压差升高1、降低给煤量,并在低给煤量下运转一段时间,以消除磨内积煤 2、逐渐增加给煤,使磨恢复正常 3、稳定给煤量,使之正常工作2煤磨给煤量过少1、磨音高,声脆 2、磨电流变小 3、煤磨进口、煤磨出口压差变小1、逐渐增加给煤量,使煤磨恢复正常 2、确认煤仓是否架空3磨烘干仓堵1、电耳信号变高,磨音高,声脆 2、磨压差升高1、检查原煤水份是否较大,若较大可适当减少给煤量 2、适当提高煤磨进口风温 3、如以上措施无明显效果,停磨检修。4主轴瓦温度高1、温度指示高 2、调出温度趋势,确认温度上升速率1、检查供油系统,查看供油压力,温度是否正常,如不正常进行调整 2、检查润滑油中是否有水或其它杂物 3、检查入磨风温是否过高,如高调整 4、检查冷却水系统 5、最后判断是否仪表故障5磨出口气体温度太高1、热风量太多 2、煤磨进口冷风阀开度太小 3、给煤量过少按正常操作调整,使风、料平衡6磨 出 口 气 体 温 度 太 低1、热风量太少 2、煤磨进口冷风阀开度太大 3、给煤量大 4、原煤水份大按正常操作调整,使风、煤平衡7袋收尘出口气体温度太高1、袋收尘灰斗积灰 2、热风量大 3、煤磨进口冷风阀开度小1、通知现场排灰 2、调小热风挡板 3、加大冷风挡板开度8煤磨出口气体负压太高1、煤磨排风机进口阀门开度太大 2、堵磨1、关小磨排风机进口阀 2、减少给煤量,必要时可停止给煤9煤磨出口气体负压太低1、煤磨排风机进口阀门开度太小 2、给煤量太小,空磨 3、给煤机不下料 4、下料溜子堵塞1、加大排风机阀门 2、加大给煤量 3、现场处理 4、调大主排风机入口挡板开度,关冷风阀,并现场捅堵10选粉机电流降低1、系统出力不足 2、系统堵塞 3、叶轮与轴的销子脱落1、调整出力到最大 2、调整系统出力,疏通堵塞部位 3、停运煤磨系统,联系检修处理11袋收尘进出口差压大1、出磨挡板关闭 2、各袋收尘各室反吹不正常。 3、收尘袋糊上煤粉 4、分格轮锁风不良1、打开出磨挡板 2、通知现场处理 3、出磨温度偏上限控制 4、通知相关处理12袋收尘灰斗温度太高1、灰斗积灰 2、灰斗着火1、通知现场处理 2、停机N2灭火13定量给煤机电机跳闸给料量降至零1、系统中给煤设备以外的设备继续运行 2、逐渐减少进磨热风量,慢慢打开煤磨进口冷风门,使煤磨出口气体温度保持在70℃以下 3、正常停运时,按给煤系统设备停运后的操作顺序停运系统14煤磨电机跳闸磨机电流为零1、因设备间的联锁,给煤系统设备立即停运。 2、迅速打开煤磨进口冷风门,关闭热风门,使煤磨出口气体温度保持在70℃以下。 3、煤磨慢转装置能工作时,按煤磨正常停运后的操作顺序停运系统。 4、煤磨慢转系统不能工作时,按下面方法操作:全关进磨热风管道阀门,全开煤磨进口冷风门,逐渐降低煤磨出口气体温度在50℃以下。排风机系统及煤粉输送系统设备停运。15煤磨排风机电机跳闸煤磨主电机、选粉机、给料机、热风风机跳闸,电流到零1、煤磨及给煤系统设备因联锁而立即停运 2、立即关闭进磨热风阀门打开冷风阀,降低煤磨进口气温 3、按煤磨排风机正常停运后的操作顺序停运其余设备16煤粉输送设备电机跳闸煤磨主电机、选粉机、给料机、热风风机跳闸,电流到零1、全关煤磨排风机入口挡板,停风机 2、因设备间的联锁关系,煤磨及给煤设备立即停运,并切换至辅传动,并按正常停运步骤进行操作17煤磨突然断煤1、煤磨原煤仓堵塞 2、入磨溜子堵塞 3、电动翻板阀堵塞 4、原煤输送线故障1、打开煤磨煤磨进口冷风阀,使磨出口气体温度在70℃以下 2、如溜子堵塞,则立即进行溜子的清理工作 3、如处理时间超过20min需停磨18煤磨堵塞1、磨音降低 2、烘干仓堵塞原煤水份过高 3、粉磨仓堵塞,给煤过多1、迅速停止给煤 2、风量维护正常。 3、当煤磨出口气体温度有超过80℃的趋势时,降低煤磨进口气温19煤磨内部着火1、煤磨出口气温突然高于80℃ 2、磨筒体上油漆剥落1、迅速查明着火点 2、立即停磨,关闭煤磨进风口阀门 3、立即向磨内喷入N2气或喷水20袋收尘出口气体温度上升报警堆积的煤粉自燃1、根据报警,增大煤磨进口冷风门的开度,使温度降低 2、确认有着火现象时,系统紧急停运,关闭袋收尘进出口气门,向袋收尘内喷入N2 3、现场打开3818闸板门,B3817反转,排出煤粉2

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