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牛仔布的生产流程及主要质量问题成因讲解
牛仔布知识介绍;一、牛仔布的分类;④按组织结构分:平纹、斜纹、破斜、变化(联合、双层、人字斜)、大\小
提花
⑤按竹节风格分:经\纬竹节(如十字竹)、粗短经竹(小雨竹)、全经竹节、
全纬竹节、粗犷竹节、幼细竹节
⑥按再加工方法分:普防、丝光牛仔、印花牛仔、套染牛仔、涂层牛仔、涂PU、
涂胶牛仔
;特深蓝、蓝灰牛仔:由深蓝色至浅蓝、白渐变;蓝灰牛仔;硫化黑牛仔:由黑至灰、白渐变;;备注、常用四种牛仔的组织结构;2、 3/1破卡(网纹)特点 表面由经纱覆盖,织物正反面差异明显,正面平滑光亮泽,反面粗糙;/1;复合结构;经\纬竹节布(十字竹);印花牛仔;二、牛仔布及梭织染色布生产工艺;环锭纺;;牛仔用纱主要有两种
成纱形态:1、平纱
(条干均匀的,基本没
粗细变化);2、竹节
纱:纱线外观一节粗一
节细,部分粗节晃如竹
节鼓起??因而称为竹节
纱,这本来是早期的一
种纺纱疵点,近年由
人为控制成一种纺纱形
态,织造做成一种新的
布料外观风格,目前市
场的牛仔面料,除轻薄
的上衣用布外,基本只
流行这种用纱特征。它的
生产原理是改变粗条的输
入量和变化车速快慢来调
整纱线的粗细变化。;氨纶包覆机;; 络筒;整经机;浆染;2.4染纱方式优劣:;片染生产工序:经轴退绕(8~14个)—预湿(煮炼)处理1~2槽—染色(浸轧氧化)6~12槽--水洗2~3槽—预烘—浆纱—烘干—分绞—卷轴(织轴);穿综入筘;多臂剑杆织机;烧毛防缩机;;煮漂联合机;连续轧染机 ;棉花质量主要指标
?1.品级---指棉花品质的级别。根据棉花的成熟程度、色泽特征和轧工质量,分为7个级,7级以下为级外。品级标准级是3级。
?2.长度---是指棉纤维伸直后的长度。国家标准规定:以1毫米为级距,采用“保证长度”的原则,分为7个级。如我国棉花的标准等级328B ,表示单纤长度:28.8—28.9毫米;
?3.马克隆值---反映棉花成熟程度和细度的综合指标,国家标准规定分为A、B、C三个级,标准级是B级;
?4.回潮率、含杂率、短纤维率、棉结 数、危害性杂物
等级是品级和长度的总称,如该批棉花等级是328,所表示的意思是:品级是3级,长度级是28毫米。;四、布料的质量要求;2.目前卡宾用面料较集中的质量问题:
A.色差大
①内部成因:
a.普洗款多,面料集成率较低,布种变化快;相对公司内其它品牌,卡宾的普洗款是最多的,从最近2012年Q1、Q2订货款统计:
b.国标中对面料的色差允许范围没能在我们的普洗款中合理向上利用;
;;②布厂生产环节原因:;B.色牢度差
①成因:根源在于染料特性与牛仔的染色方式和工艺
a.染料的特性影响:
主要使用的染料---靛蓝,是最特殊的还原染料,它的分子结
构小,与棉纤维的亲和力较低(亲和力系数Ki=3.5,一般染料有
30~200),有实验论证,把棉纱泡在靛蓝染液中几个小时跟泡
十来分钟后捞出来比较,它们的吸色差异不大。它不溶于水,常
温条件下,须在碱性溶液中用还原剂(保险粉)还原成可溶性的
对棉纤维有亲和力的隐色体,被吸收后在空气中氧化成不溶性的
靛蓝(显色)。同时它是靠浓度差上色的,须不断的浸轧染液
、氧化再浸液、再氧化…而加深颜色,因此色牢度不高。
;b.染色方式影响:
它使用连续产出的染色方式和设备,纱线染色
停留时间短(约15~25m/min),形成一个不透芯
的染色物— “外深内白”(见附图),从而有利于
洗水时逐步减淡颜色。
c.其它:染色工艺使用不当,令氧化还原不充分,产生大
量浮色…
②解决方案:前期做办中加强检测监控,选择牢度相对较好的品种做普洗款,同时合理搭配洗水固色处理。;C.强力不足
①成因:
a.纱线质量:单纤过短(如:OE纱)、捻度过低、竹节纱倍数 过大(细节部分过细)、纱线过细;
b.加工环节损伤:染色、后整工艺处理不当(如硫化料的防脆处理不好、丝光碱液过浓、残留碱过多、涂层中树脂浓度,烘焙温度过高、色布修色的重剥色…
c.选用洗水工艺不当:重酵石、酵石+重漂、浸树脂+焗炉 或+喷砂类、使用过浓PP处理等;参观两布厂的工序流程如下
奔达:
????? ????纺纱(开清棉--并条--梳棉—气流纺(细纱)--络筒--整经--浆染(绳染、片染)--织造(剑标喷气)--坯检—
?? ?????烧毛--退浆—丝光—水洗—定型--拉斜--缩水--成检--打包
?????????另还有缸染、
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