2008安全生产技术—1.ppt

考试内容及说明;第一章 机械电气安全技术 第一节 机械安全概要 机械装置运行过程中存在的不安全因素 机械危害：钳夹、挤压、挤压、摩擦等； 非机械危害：电气故障、化学品暴露、高温、高压、噪声、振动、辐射等。 一、机械产品主要类别（见P1，了解） 机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成。 12类：农业、重型矿山、工程、石油化工通用、电工、（机床、汽车、仪器仪表）、基础、包装、环保、其他;二、机械设备的危险部位及防护对策;（二） 机械传动机构安全防护对策（熟悉）;三、机械伤害类型及对策 （掌握）;（二）机械危害预防对策（掌握）;（三）通用机械安全设施的技术要求（掌握）;2. 机械安全防护装置的一般要求（掌握）;3. 对机械设备安全防护罩的技术要求（掌握） 1）只要操作工可能触及到的部件，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。 2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。 3）防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。 4）防罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。 5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使用活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。 6）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。 7）不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。 8）防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。 9）一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。;4. 对机械设备安全防护网的技术要求;四、机械安全设计与机器安全装置（掌握）;（五）机器安全防护装置（ P8-9）;五、机械生产动力设施危险点安全技术管理要求（熟悉）; 制氧站安全技术管理要求 1）站（房）建筑的布局应符合国家规定要求； 2）设备设施应完好有效； 3）瓶库：库存容量、存放要求等应按规定要求执行； 4）消防设施：齐全完备，配置合理，防火间距内无易燃物、毒物堆积，消防通道畅通无阻，合理布置醒目的安全标志。;空压站危险点：空压站内各个用气点 空压站的储气罐是一个具有爆炸危险的容器;乙炔发生站安全技术管理要求 1）乙炔站（房）的设计应符合要求； 2）建立健全的安全管理规章制度； 3）应建立各种相应的安全技术资料档案； 4）管道系统：管道、阀门严密可靠，管道有良好的导出静电措施，必须合理设置回火防止器； 5） 电石库房及破碎系统： 6） 安全措施 7） 消防设施;煤气站危险点：企业内部的煤气站、天然气站、煤气储配站等制取煤气的场所 煤气站易导致中毒事故及火灾爆炸事故;六、机械制造场所安全技术（掌握）;（四）物料堆放（1、生产场所应划分毛坏区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。2生产场所的工位器具、工具、模具、夹具应放在指定部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌候伤人3产品坏料等应限量存入，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班存放量为加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额4工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m（单位超高除外），砂箱堆垛不超过3.5m。）（五）地面状态（1人行道、车行道的宽度应符合规定的要求2为生产而设置的深、宽的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明3生产场所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净，以避免人员通行或操作时滑跌造成事故4生产场所地面平坦，无绊脚物）第二节 通用机械的安全技术;一、金属切削机床及砂轮 1、金属切削机床的危险因素（了解） 1静止部件2旋转部件3内旋转咬合4往复运动或滑动5飞出物 2、金属切削机床故障检测（了解） 温升异常2转速异常3振动和噪声过大4出现撞击声5输入输出参数异常6机床内部缺陷 3、金属切削机床防护措施 （了解） 4、砂轮机的使用（禁止侧面磨削2不准正面操作3不准共同操作） 二、锻压与冲剪机械（熟悉）参见教材P16~20 （一）锻压机械 1、锻压机械的危险因素（熟悉） 锻造分为热锻、温锻和冷锻。锻造车间里的主要设备有锻锤、压力机、加热炉等。 振动、噪声、高温灼热、烟尘、以及料头、毛坏堆放等不利的工作环境 机械伤，烫伤，电气伤害 2、锻压机械安全技术要求（熟悉） ;（二）冲床机械 1、冲压作业的危险因素（熟悉） 设备结构具有的危险；动作失控；开关失灵；模具的危险 2、冲压伤害事故发生的主要原因（熟悉） 冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具行程间为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部，即当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。 ;3、防止冲压伤害的防护