环氧树脂地坪漆工程技术要求12.28讲解.doc

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环氧树脂地坪漆工程技术要求12.28讲解

环氧树脂地坪漆工程技术要求 一、施工技术说明 1.车位、通道及坡道环氧树脂地坪漆施工方案 地坪工法设计方案(见附图) 工法选择: 1.5mm环氧纹理状光面平涂工法(车位及通道部分) 5.0mm环氧石英砂地坪工法(坡道部分) (3)质量性能评估: 1)化学性能符合国家标准和行业标准。 2)物理性能符合国家标准和行业标准。 3)漆膜成型厚度:最薄处不得小于1.2㎜。 4)漆膜成型止滑功能:为轻度止滑效果。 5)漆膜成型表面色泽:整体表面统一,滚筒接口处在轻微滚筒印迹。 (4)图示: 1.5mm环氧树脂地坪漆工程施工说明(图示) 面涂一道 (面涂一道)面涂一道 (平涂面涂一道)中涂二道 (腻子粉二道)中涂一道 (砂浆层一道)环氧底涂一道 (底涂一道)基础面 (基面补平打磨处理) 5.0mm环氧石英砂??坪漆工程施工说明(图示) 面涂 (面涂)石英砂 (满撒石英砂)面涂 (面涂)中涂 封闭腻子 (腻子粉二道)中涂 (砂浆层一道)环氧底涂 (底涂一道)基础面 (基面补平打磨处理)(5)需提供1㎡的样板。 (6)基面处理:负四、负三己做过密封固化剂施工,必须用喷砂机将密封固化剂铲除!否则环氧树脂地坪因与基面粘接不上而脱层、破损。 2.环氧树脂地坪施工工艺 主要施工流程(以下施工流程中所涉及的施工材料并非指定施工材料,根据工艺要求必须提供等同或优于此类品牌的产品) 施工准备+基面处理 环氧底涂涂装一道 环氧中涂砂浆层一道 环氧腻子中层+腻子粉二道 环氧树脂平涂面涂涂装一道 环氧树脂面涂涂装一道 清 理 维 护、地 坪 养 护 施工工艺 基面处理 用专业打磨机对基面进行打磨,并检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不溶水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。 环氧树脂底涂涂装 对基面吸尘干净后,在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。 环氧中涂涂装 在底涂固化干后(约8小 时),首先采用环氧砂浆将脱层破损的地面修补平,再将已按比例搅拌混好的环氧砂浆用平刀批刮,使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层,使达到初步平整; 环氧树脂面涂涂装 环氧腻子砂浆层固化后打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面滚涂平涂面涂一道,固化后再滚涂面涂一道,以达到现场所要求的轻度止滑表现效果。 涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其他工程施工交叉作业。 现场清理维护、地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。 现场派驻工程技术人员现场监督,以保证工程质量及工程进度顺利完成。 3.墙(柱)地脚线施工 1)清除表面灰尘、墙面少量开裂涂料,按要求打水平线。涂刷专用环氧封闭底漆。对空洞、裂缝处使用环氧树脂腻子修补;固化干透后打磨、除尘。 面涂漆二道 2)检查立面有无气孔残留未封闭、有无突出粉粒,并及时填补气孔及打磨除尘,滚涂平涂面涂一道,固化干透后再滚涂面涂一道,以达到现场所要求的轻度止滑滚面表现效果。 3、2.0mm防静电地坪施工说明 3.1.工艺流程: 打磨清理 环氧底漆 中涂馒涂 铺铜箔网 导电底漆 防静电自流平面漆 3.2.作业条件: 3.2.1.地面抹灰已完,并经验收合格; 3.2.2.地面基层施工完,穿过楼板的管线已安装完毕,楼板孔洞已填塞密实; 3.2.3.室内水平控制线已弹好,并经预检合格; 3.2.4.施工环境温度为5℃~30℃,相对湿度不宜大于80%。混凝土含水率小于8%。 3.3施工工艺 3.3.1.根据要求先无尘打磨。 3.3.2.底漆涂布:用环氧底漆,依比例将主剂及硬化剂以电动搅拌器搅拌均匀,在可使用时间内均匀涂布。 3.3.3.中涂批补:用环氧中涂漆+石英砂搅拌均匀后批补于地面上。 3.3.4.铺导电网:按行距、纵距2m×3m进行交叉铺设成“十”字状。 3.3.5.导电底漆:用环氧导电底漆,将涂料依比例搅拌均匀后,在可使用时间内,以镘刀平铺于地面。 3.3.6.铺完铜箔施工防静电底漆工艺结束后,应做隐检。检测方法:在每个房间内每二平米范围内取一点检测,电阻值达到104Ω~106Ω。 3.3.7.防静电面漆涂布:用环氧

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