2012年度各别重要岗位安全培训.pptVIP

新员工安全生产操作规程;以下属于危险系数较高的工种：外圆磨、中孔磨、无芯磨、大车床、数控、铣床、钻床、摇臂钻、冲床、油压机、自动倒角机、端面磨、自动仪表、仪表车;这些工种首先都必须做到工作时不能穿宽松的服装，并且袖口要扣紧，拉链要拉好，严禁穿拖鞋戴手套，以防被铁丝划伤。留有长头发女职工必须把头发盘起，以防被卷入机器中。 ;一、外圆磨;在加工大零件或重质量的产品时，必须要先停止砂轮转动，再进行产品装夹或拆卸。 修砂轮时，应不间断地充分使用冷却液，以免金刚钻因骤冷、骤热而碎裂。 在磨削过程中不得中途停车，要停车时，必须先停止进给，退出砂轮。 当班下班前需将机床擦拭干净，需上油的地方上油。;作业前，应检查传动部分安全防护罩是否完整固定，发现异常应及时处理。 作业前，如留长发者，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾等操作机床。 作业前，应按工作磨削长度，调整好换向撞块位置，并固紧。 磨削过程中，进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破裂。 ;操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。 产品检测时，砂轮要退出工件。并留有一定的安全距离。 在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后退出。;三、无芯磨;切磨过程中切勿用手伸进砂轮与导轮之间，必须要用木棒推产品。 不可野蛮操作，如用铁锤敲打刀板或机床等。 当班下班前须将机床擦拭干净，需上油的地方上油。;四、大车床及六角车床;在装夹较重工件时，如觉得一个人吃不消，如有起重设备的话就用设备，没有就请其他人员帮忙，不要吃不消硬上，这样比较危险。 不能用量具检验转动的工件，也不能用手去摸转动工件的表面。 不能用手直接去清除铁屑，应用铁钩及专用的铁钳清理，防止手划破拉伤，如工件有较多铁丝卷住，应马上停车用工具小心清理。;不能用手把还在转动的卡盘硬拉住。 机床电器出现故障自己不能碰，应找电工修理，以防触电。 车头上面不能放置东西，防止掉下来伤人，工作台也不能放较多东西，在车间走动时注意地上有铁屑把脚划伤。 特别???意的是严禁戴手套在转动的工件上打砂皮，这样比较危险的。 用气吹打扫机床应注意保护眼睛，也应注意边上有人时不要用气吹，防止伤到别人的眼睛，原则上应用毛刷打扫。 ;五、数控车床;不能用手直接去消除铁屑，应用铁钩及专用的铁钳清理，防止手被划破拉伤，如工件有较多铁丝卷住应马上停车用工具小心清理。 严禁戴手套在转动的工件上打砂皮，这样比较危险。 机床出现电器故障自己不能碰，应找电工修理，以防触电。;车头上面不能放置东西，防止掉下来伤人，工作台也不能放较多东西，在车间走动时注意地上有铁屑把脚划伤。 用气吹打扫机床注意保护眼睛，也应注意边上有人时不能用气吹，防止伤到别人的眼睛，原则上应用毛刷打扫。 ;六、铣床及数控铣床工;七、冲床、液压冲床、端面磨;操作工不得擅自变更操作回路和随意拆除、添加、移动危险及安全的零部件。 操作中发现故障，应立即停车，请修理工修理，操作工不得擅自修理。 机器在运转时禁止把手伸进模腔间，需要时可利用工具操作。;操作工在操作时应确保充足睡眠，保持集中精力，严禁酒后操作。 操作工必须遵守劳动纪律，不可随意取掉防护装置。 对于作业结束后，应对冲床各部分进行一次检查，离开工作岗位时必须关闭电源。 ;八、自动仪表车、自动倒角机;操作工在操作时不能戴手套，以防患于未然。 机器出现故障时，立即通知机修工进行修理，不得私自进行修理，当产品夹住、夹料钳不动时，不得用手去触摸，必要时利用工具进行操作。 操作工必须遵守劳动纪律，不可随意取掉防护装置。 对于作业结束后，应对机床各部分进行一次检查，离开工作岗位时必须关闭电源。;2、操作工上班期间把袖口扣紧，不允许披发。 操作工在调节靠山螺丝时，清理机床上铁屑时必须先停机。 切削时，禁止用手或其它方式接触旋转主轴、工件或其他运动部位，眼睛不要靠近加工件，防止铁屑，飞出弄伤眼睛。 设备运转时，不准擅自离开工作岗位，因故离开时必须停车并切断电源。 ;仪表车工在装卸货必须先停机。 仪表车工不得使用两头车刀（包裹也不允许）。 仪表车工在使用长料割料车外圆时，棒料不得超出55厘米。 严禁未夹料或未夹紧下开机，在开机前检查三爪上的销子或螺丝是否安全 非本岗位员工不得操作其他工序的设备。 ;倒顺开关或电机发生故障，并迅速关闭电源，并及时向主管汇报。 员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跳动。 工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、铁屑等伤害。;车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。 现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。 严禁将机器的零件，未按规定挪为他用。 工作结束，切断电源，将机床擦拭干净，并对各滑面加注润滑油并清扫现场