玻璃生产工艺讲解.ppt

玻璃生产工艺;第一节 概述 玻璃生产基本流程;第二节 原 料;一、引人SiO2的原料;硅砂性能;（二）砂岩;硅质原料的成分范围(％); 二、引人Al203的原料; 2．高岭土;3、腊石;三、引人Na2O的原料 ;2．芒硝(Na2SO4) 有无水芒硝和含水芒硝(Na2SO4·10H20)两类。 使用芒硝不仅可以代碱，而且又是常用的澄清剂，为降低芒硝的分解温度常加入还原剂(主要为碳粉、煤粉等)。 使用芒硝缺点：热耗大、对耐火材料的侵蚀大、易产生芒硝泡，当还原剂使用过多时，Fe2O3还原成FeS而使玻璃着成棕色。 质量要求是：Na2SO4＞85％；NaCl＜2％； CaSO4＜4％；Fe203＜O．3％；H20＜5％; 四、引人CaO的原料; 五、引人MgO的原料;六、澄清剂;2．硫酸盐原料 主要有硫酸钠，它在高温时分解逸出气体而起澄清作用。 3．氟化物类原料 以降低玻璃液粘度而起澄清作用。对耐火材料侵蚀大，产生的气体(HF、SiF4)污染环境，目前??限制使用。 萤石：天然矿物，是由白、绿、蓝、紫色组成的微透明的岩石。 氟硅酸钠是工业副产品。;七、着色剂;（4）铜化合物的原料：蓝绿色晶体的硫酸铜(CuSO4)、 黑色粉末的氧化铜(CuO)、红色结晶粉末的氧化亚铜(Cu2O)。热分解后的CuO使玻璃着成湖蓝色。 ;2．胶体着色剂 （1）金化合物的原料：主要是三氯化金(AuCl3)的溶 液，为得到稳定的红色玻璃，应在配合料中加入Sn02。 （2）银化合物的原料有：硝酸银(AgNO3)、氧化银(Ag20)、碳酸银(Ag2CO3)。其中以AgN03所得的颜色最为均匀，添加Sn02能改善玻璃的银黄着色。 （3）铜化合物的原料有：Cu2O及CuSO4，添加SnO2能改善铜红着色。;3．化合物着色剂 硒与硫化镉：常用原料有金属硒粉、硫化镉、硒化镉。单体硒使玻璃着成肉红色；CdSe着成红色；CdS使玻璃着成黄色；Se与CdS的不同比例可使玻璃着成由黄到红的系列颜色。 ;八、脱色剂 按脱色机理可分为化学脱色剂和物理脱色剂两类。 常用物理脱色剂有Se、MnO2、NiO、C0203等 常用的化学脱色剂有As203、Sb203、Na2S、硝酸盐等。 九、氧化剂和还原剂 在熔制玻璃时能释出氧的原料称氧化剂，能吸收氧的原料称还原剂。 属氧化剂的原料主要有硝酸盐、氧化铈、As205、Sb205等。 属还原剂的原料主要有碳、酒石酸钾、氧化锡等。 十、乳浊剂 使玻璃产生乳白不透明的原料称乳浊剂。 最常用的原料有氟化物、磷酸盐等。 十一、其他 天然碱、珍珠岩、钽铌尾矿、碎玻璃;第三节 原料的加工;2、原料加工工艺流程 ;二、原料的破碎与粉碎;(2) 反击式破碎机 ;(3) 对辊粉碎机 ;（4）锤式破碎机 ; 3、选用设备： 砂岩——颚式破碎机、对辊、自磨机等； 石灰石、白云石——颚式破碎机、锤式破碎 机、反击式破碎机等； 长石——颚式破碎机、反击式破碎机等； 纯碱、芒硝——笼形碾等。 （二）选择流程： 1、间歇破碎 2、开路破碎 3、闭路破碎 ;工作原理;2、机械振动筛;3、平面摇筛;四、配合料的制备;（二）称量 1、要求：快、准 2、称量设备： （1）电子自动秤;（2）台秤;（三）混合 1、混合机理 对流混合 扩散混合 剪切混合 2、混合设备 （1）种类：重力混合机 强制混合机 （2）常用混合机;(四) 影响因素 1、物料的物理性质(密度、颗粒组成、表面形 状等)：越接近越容易混合； 2、加料顺序：常用顺序如 砂岩、硅砂→水→纯碱→长石→石灰石、 白云石→芒硝煤粉混合物 3、加水量：占总水量5%左右 4、加水方式：水雾 水蒸气 5、混合时间：太长、太短都影响均匀度 6、碎玻璃的加入：破坏料蛋，减少分料，但 减小混合机有效利用率。;第四节 玻璃的熔制;二、玻璃的熔制;(二)玻璃的形成 1、机理 （1）砂粒表面SiO2断键、溶解 （2）溶解的SiO2向熔体扩散 2、作用、特点： （1）作用：生产含气泡、不均匀的玻璃液； （2）特点：温度——1200℃左右；速度——较快； 在熔窑中几十分钟可以完成（28-29分）。; 3、影响因素 （1）玻璃成分 （2）熔制温度 （3）颗粒