5—供应商考核评价及关键工装、设备、风险监控、自查自纠的要求.pptVIP

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2017-04-21 发布于北京
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5—供应商考核评价及关键工装、设备、风险监控、自查自纠的要求.ppt

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5—供应商考核评价及关键工装、设备、风险监控、自查自纠的要求

供应商考核评价、关键设备工装、变化点风险监控及自查自纠要求;SGMW供应商月度/年度质量业绩评价标准;SGMW供应商月度/年度质量业绩评价标准;特殊索赔标准 1 违反PPAP流程索赔标准：供应商违反PPAP程序（如擅自更改设计、原材料、工装、分供方、工艺、检验标准等），处罚5万元的违约金。 2 实物质量监督抽查索赔标准： SGMW或SGMW委托的第三方检测机构对供应商所供的物料进行实物质量监督抽查。如检测不合格，则其检测费用与后续复检费用由物料供应商承担；如检测合格，则检测费用由SGMW承担。 3 供应商质量停线索赔标准：非直供件按￥2000元/分钟计算，直供件按￥600元/分钟计算。 4产品批量返修费用索赔标准： ①厂内产品批量返修工时单价80元/小时（以公司规定为准）。 ②售后产品批量返修费用依据售后返修费用报告。;相关部门负责提交以下索赔信息给SQW： 1、SQE负责提交《SGMW供应商违反PPAP流程处置单》 2、SQE负责提交《SGMW供应商实物质量监督抽查检验费用处置单》 3、SQA负责提交《SＧＭＷ供应商质量停线确认单》 4、质量部负责提交《产品厂内批量返修费用报告》 5、售后服务部负责提交《产品售后批量返修费用报告》 6、其他 ;质量考核;CSL_进入条件;变更点风险监控;变更点风险监控;关键工装、设备状态监管;供应链质量安全自查内容和要求;一、建立并实施产品质量安全管理制度、流程二、建立并执行潜在质量风险预警三、建立并实施有效的产品追溯性管理四、加强内部质量管理，提升质量工作的增值性五、关注质量体系基础建设，提升质量体系运行安全性 ;一、建立并实施产品质量安全管理制度、流程 ;1、潜在质量风险预警的意义 ; 潜在质量风险的界定;2、潜在质量风险预警的具体内容 ;自查内容和要求;自查内容和要求;自查内容和要求;4、一般追溯;四、加强内部质量管理，提升质量工作的增值性 ;80%;谢谢 Thanks