建筑电气工程桥架安装技术交底建筑电气工程桥架安装技术交底.doc

PAGE 2 PAGE \* MERGEFORMAT6 技 术 交 底 记 录 2012年4月25日 工程名称分部工程电气分项工程名称：桥架安装交底内容：桥架安装施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底 一、材料要求 1.1金属桥架及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 1.2金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 1.3镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电TT 件时，都应经过镀锌处理。 1.4辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 二、主要机具 2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 2.2电工工具、手电钻、冲击钻等。 三、作业条件 3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 3.2顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。 四、施工工艺 4.1 工艺流程 弹线定位→预留孔洞→支吊架安装→桥架线槽敷设安装→桥架内保护地线敷设 4.2 操作工艺 4.2.1 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置，如果支吊架固定位置有与顶板预应力肋梁冲突处，应避开肋梁位置。 4.2.2 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。 4.2.3 支架与吊架安装要求 1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺。 2)钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录 2012年4月25日 工程名称分部工程电气分项工程名称：桥架安装交底内容：桥架安装施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底 4)支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。 5)万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 6)固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应设置固定支持点。 7)支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm。 8)严禁用木砖固定支架与吊架。 4.2.4 钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。 4.2.5 金属膨胀螺栓安装要求 1)适用于C5 以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。 2)钻孔直径的误差不得超过+0.5～－0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 3)螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。 4)螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。 4.2.6 金属膨胀螺栓安装方法： 1)首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。 2)根据支架或吊架承重的负荷，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头的长度应大于套管长度。 3)打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。 4)应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。 5)埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 4.2.7 桥架线槽安装要求 1)桥架线槽应平整，无扭曲变形，齐全，内壁无毛刺。 2)桥架线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置正确。 3)在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。 4)不允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。 5)桥架线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。 6)当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m 时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m 以技术负责人交