某皮革废水改造方案.docx

伊兰实业污水处理厂改造方案 河南蓓蕾环境工程有限公司 一：概述 伊兰实业有限公司污水处理厂建成于2011年，设计日处理量2500m3/d，现实际日处理量 100m3/d主要采用A/O工艺。目前处理厂水质经上级环保部门抽样检测未达到合格排放标准，受伊兰实业委托，河南蓓蕾环保经实际考察，做出对污水处理厂工艺及设备的改进与增设，使排放水质达到上级环保部门的排放要求。 二：现工艺及运行状况 1、原有污水处理厂采用工艺如下：原水→物化→调节池→水解酸化→厌氧→好氧→二沉池→物化→排水；含铬废水：原水→物化→除沉→调节池→反应池（沉淀）→污泥处理→泥饼外运（上清液流至综合调节池）附表（1） 2、工艺流程图 3、原工艺简述：伊兰实业主要以牛羊皮为主要原料生产皮革制品，主要生产工艺为浸水、 HYPERLINK /s?q=%E6%B5%B8%E7%81%B0ie=utf-8src=wenda_link \t _blank 浸灰、脱毛、软化、染色，在此生产过程中会产生大量的生产废水，废水主要分为两个部分：综合废水和含铬废水。 3.1含铬废水，其主要来源有两种： 3.1.1在原料皮革放置运输过程中需使用防腐剂，防腐剂中含有大量的铬，此部分铬经浸水冲洗流至铬液收集系统。 3.1.2在制革软化工艺阶段，需使用柔软剂（即铬柔剂），此部分产生的废水为含铬废水的主要来源。 上述两种含铬废液经收集系统经转筛一同排入铬液初沉池，上清液经自流管进入铬调节池（即铬液储备池），经过水质混合和再次沉淀去除悬浮物后，通过污水泵进入铬反应池，在经加碱液使铬完全沉淀，产生的污泥经螺杆泵进入压滤机压滤，上清液经溢流槽进入综合调节池进入后续处理系统。 3.2综合废水部分 综合废水来源主要是清洗皮革、设备、转筒、地面等清洗废水，药剂废水，脱毛和染色废水等。废水经过转筛进入间歇预沉池进行沉淀，上清液经加PAC、PAM进入沉淀池，此部分产生污泥经污泥泵进入污泥浓缩池，上清液流入综合调节池。综合调节池下部设穿孔曝气装置对综合废水进行混合调节，由污水提升泵提升经补水系统进入水解酸化池，在此过程中废水中含有的大分子有机物进行水解酸化，使大分子有机物水解成小分子有机物，增强后续工艺的处理效率，出水进入两个缺氧池 ，两个缺氧池并联同时运行，缺氧池能去除大部分的有机物质，并且通过污泥回流反硝化作用去除氨氮，由水力条件进入两个好氧池，两个好氧池同时运行，好氧池进过曝气，给好氧微生物提供充足的氧，使有机物经过微生物的自身新陈代谢作用彻底氧化有机物，过剩污泥流入二沉池沉淀，沉淀污泥经回流泵进入污泥浓缩池，上清液进入斜管沉淀池，通过加药除悬浮物，进入中间水池进行静置沉淀流入清水池，清水池水经排放渠排出。 三、现运行工艺存在问题如下： 原水预处理部分缺少除硫工艺 含铬废水脱泥设备处理能力不足 原水悬浮物去除效率极低 A/O工艺A段反应时间不足 水解酸化段缺少推流设备 污泥浓缩池浓缩效率不高，导致带式压滤机不能正常运行 综合废水加药配比不科学 四、由于存在上诉问题，导致前期物化处理不达标，增加了后期生化处理负荷；且没有脱硫工艺导致O段污泥经常中毒，各种污染物去除率不稳定。需进行如下更改： 改建原则 1.1稳定可靠达到上级水质达标排放的工艺标准 1.2选用国内成熟高效节约能耗工艺和工艺设备，降低运行成本 1.3减少污泥排量，降低二次污染 2、更改工艺流程如下 2.1含铬废水→初沉池→铬调节池（原铬反应池）→铬反应器→缺氧调节池（污泥经板框压滤机压滤，泥饼外运） 2.2综合废水→预沉池→过滤机→反应槽 →脱硫沉淀池（原综合废水沉淀池）→缺氧调节池→水解酸化池→缺氧池→好氧池→二沉池→斜管沉淀池→中间水池→清水池→排放；储泥槽→污泥泵→带式压滤机 ；污泥浓缩池→污泥泵→带式压滤机。 改造工艺流程图如下： 4、改造工艺简述： 4.1含铬废水部分：废水由收集系统流经转筛和沉淀池，沉淀池出水进入铬调节池（原铬反应池）由泵提升至铬反应器进行加碱、PAC、PAM，将含铬污染物去除，含铬污泥使用原有污泥处理系统，反应器上清液经自流进入脱硫反应池（原铬调节池）；因次上清液偏碱性，可以提高脱硫效率。 4.2综合废水部分：综合废水经过转筛和预沉池之后进入过滤机，过滤机需添加PAC、PAM，通过絮凝沉淀过滤系统，能有效去除水中悬浮物、皮毛、皮沫和部分COD,滤渣和沉泥集中外运处理处置。 出水进入脱硫反应槽，通过添加硫酸亚铁、熟石灰PAC、PAM、和搅拌装置，使水中含硫化合物形成化学沉淀进入脱硫沉淀池沉淀（原综合水沉淀池），达到基本脱除硫的目的，由于此过程中会产生大量的污泥，且池体构造所限，需增设