成孔检测仪说明书讲义.ppt

TS-K100/150全自动超声成孔成槽检测仪;现有成孔成槽检测方法;机械伞式检测法;超声波检测法;超声波检测法;JL-IUDS(B）型;UDM100/150;TS-K06100/06150;主要用途;实测报告;实测报告;实测报告;实测报告;实测报告;仪器构成;数控绞车及探头性能特点;控制箱及主机性能特点;超声波成孔成槽检测原理示意图;孔径和垂直度计算方法;现场检测流程;系统连线图;设备保养与维护;操作方法;时间校准;（1）调整屏幕亮度 在上图所示检测界面上选中“亮度调节”，随即进入亮度调节界面，如下图所示（若不需要调整屏幕亮度，则不用选择进入此界面）： ;1)配置参数包括测点间距、编码间距、探头直径、孔径范围。;2）基本信息设置：基本信息包括工程名称、项目名称、设计孔深、设计孔径、项目类型。其中工程名称、项目名称决定了保存文件的名字；项目类型分为成孔检测和成槽检测，其中成孔检测为X-X’+Y-Y’，成槽检测有以下几种：X-X’、Y-Y’、X-X’+Y、X-X’+Y’、Y-Y’+X、Y-Y’+X’。; 在上图所示界面选择“标定模式”，即弹出是否开始标定对话框（如下图），首先进行标定参数设置。;精细标定;在精细标定界面将4个通道的标定线（上图红色直线）拖至首波处，如上图所示，然后选择左侧的放大通道，以“放大X通道”为例，选中“放大X通道”后会进入右图所示界面： 首先通过触摸笔点击半峰值位置，然后通过“游标左移”和“游标右移”将红线移到上升沿的半波峰处，然后选择“取消放大”即完成X通道的精细标定。同样用此方法标定其他三个通道。;结束标定;（4）数据采集; 主机右侧设有超声探头上升、下降、加速、减速控制按钮，检测过程 中可以自行控制。超声探头升降系统设有上限位器和下限位器，探头下降至孔底或上升至孔口都会触动限位器而使电机自动停止工作，上限位器保证钢丝绳提升至孔顶不拉断，下限位器保证探头下放至孔底时钢丝绳不缠绕。;停止采集;刚钻完的孔，泥浆中含有大量气泡，而微量的气泡也影响声波的传播，只有待气泡消失后才能测试。当泥浆很稠时，气泡长期不能消失的就难于测试。 孔口提升机构的安装必须使其牢固、稳定，在测量过程中不能产生移动，以保证测量结果的一致、准确。 当桩孔倾斜导致探头下降过程中与孔壁相碰，此时应调整探头的吊点位置，从孔口开始测量，使探头能从孔口顺利下降至孔底。为避免发生上述情况的重复测量工作，另一种测量方式是首先将探头下降至孔底，在下降过程中进行位置调整，然后在提升探头时进行测量。 探头升降时务必使钢丝绳处于“绷直”状态，否则钢丝绳可能会发生扭曲变形而使其抗拉强度降低。 ;（5）文件浏览;文件操作菜单包括浏览文件、删除文件和拷贝文件。在上图界面选择“浏览历史采集数据”，即进入所采集的文件列表界面。; 数据文件显示类型有两种，一种为“波形图”，一种为“灰度图”，如下图所示;在波形图浏览时可通过上下左右滑动屏幕的方式进行图形浏览，上滑和左滑表示向上翻页，下滑和右滑表示向下翻页，浏览剖面时可选择X-X’剖面、Y-Y’剖面或X-X’+Y-Y’剖面。浏览灰度图时，向上滑动屏幕表示从下往上浏览，向下滑动屏幕表示从上往下浏览。;（6）关机关机时请勿直接关闭主机电源，应按以下步骤操作：在检测界面上选择“关机”，随后弹出下图界面，确认关机后，系统自动将未保存的数据文件保存，关闭各端口，最后提示可以关闭电源。;数据处理与结果输出;三 次 反 射;参数设置; （2）显示选项设置 显示选项设置包括灰度显示设置和页面设置。灰度显示通过调节灰度阈值来控制，调节范围从0~100%。页面设置主要包括以下几项： 　1. 波形波高：波形波高设置范围5~100。 　2. 高度比例：高度比例设置范围为1~10。 　3. 横坐标：横坐标有两种，一种为距离，另一种为声时。 　4. 显示剖面：剖面显示有三种，即“剖面X-X”，剖面“Y-Y”，“全选”。 ; （3）数表参数设置;数表参数设置;（4） 打印选项设置 　 打印选项设置包括打印内容、计算结果和网格显示设置。 　 打印内容设置包括打印表头、表尾、显示灰度图、显示剖面线以及线宽设置，剖面线宽设置区间为1~5。 　 网格显示设置包括水平网格、垂直网格、垂直细分网格设置。 计算结果有3项：最大垂直度、平均孔径、最小孔径。;数据显示; （2）灰度阴影图; （3）结果数表; 数据列表中L1为探头换能器X方向至孔壁的水平距离，L2为探头换能器Y方向至孔壁的水平距离，L3为探头换能器X方向至孔壁的水平距离，L4为探头换能器探头换能器Y方向至孔壁的水平距离。 通过软件自动计算出孔径D，垂直度K。在第四章数表参数设定时已经设定了孔径允许负偏差