分选系统工艺流程选编.doc

生活垃圾分选处理工艺系统 一、概述 随着我国城市化进程的加快和人民生活水平的提高，城市规模越 来越大、城市人口越来越多，从而使得城市生活垃圾产量不断增加。 在全国实现将农村生活垃圾集中纳入生活垃圾处理厂进行焚烧处理， 实现城乡一体化，农村生活垃圾具有水分大、土渣多、热值低等特点， 为了克服混合垃圾在全部进行焚烧处理时所带来的运行成本高的缺 点，必须提高进炉垃圾的热值。特别是北方地区的垃圾，一年四季垃 圾成分变化太大，冬夏季温差大，特别是冬季的垃圾，家庭取暖炉渣 和渣土多，热值低，垃圾发酵时间长，进炉焚烧难度大。 为此，对城乡一体化的混合垃圾进行焚烧前的前处理，可分选出有回 收价值的金属、塑料等物质；还可对垃圾中的主要成分有机物进行降 解、液压脱水，减少含水率提高热值；发酵脱水后的垃圾热值在一年 四季里均等，其中焚烧过程可以使可燃的垃圾成分高效减容。做到垃 圾焚烧前的标准化（RDF 燃料）。 二、筛分工艺系统介绍 原始生活垃圾经收集，运至生活垃圾处理厂后经地磅称重，卸入 贮料车间。贮料车间可贮存 1~3 天的垃圾物料。贮料车间采取半封闭 作业，仓内臭气经风管、风机抽至净化塔或焚烧炉进行处理，同时使 仓内始终保持微负压，以防卸料时尘土臭气外溢。贮料车间底部设导 液沟及渗沥液收集池，所有渗沥液及冲洗料仓的污水均由潜污泵输送 入集液井，排入污水处理系统。 垃圾暂存坑的垃圾通过行车抓斗给板链输送机上料，板链输送机 通过变频调速均匀给料，设置人工分皮带输送机，经人工分选平台后， 首先进行粗选，去除大块的石块、砖瓦、陶瓷等不可燃物，然后进入 筛分机，将沙土等不可燃物筛分出，以提高垃圾的热值；在垃圾输送 过程中，通过磁选机分拣出铁质金属进行回收。其余可燃垃圾再进行 液压脱水（脱水后的垃圾含税率在 40%左右），并推送入垃圾储坑进 行焚烧。筛分滚筒筛的筛孔尺寸为 35-50mm，大于 35-50mm 的筛上物 送焚烧炉焚烧，小的筛下物进入堆肥系统或与人工分选出的建筑垃圾 一并填埋。 三、主要工艺流程设备组成及功能简介 生活垃圾分选处理工艺流程： 筛分输送系统，按垃圾上料筛分顺序主要由： 1、链板式给料机及扒料滚筒，完成原始垃圾连续均匀上料任务。 2、1＃皮带机 B1400 和 2＃皮带机 B1200，完成垃圾输送至筛分 机的上料任务。 3、滚筒筛：垃圾进入滚筒筛，筒体旋转，物料在筛内翻滚进行 筛分，大于直径 35mm 的物料从出料口进入筛上输送机，小于直径 35mm 的物料从筛网孔落入筛下输送机，完成物料的分类。 4、筛上物皮带机 B1000 和转运皮带机 B1000，把大于直径 35mm 的物料输送至液压脱水机脱水，并把垃圾推人垃圾焚烧储坑。 5、筛下皮带机 B800 和筛下物转运皮带机 B800，把小于直径 35mm 的物料输送至运输车辆，并外运。具体见工艺流程图。 链板输送机 可回收物 不可回收 筛下物输送机 筛上物输送机 人工分选输送机 筛分机 项目生产分选工艺流程图： 生活垃圾 地磅 垃圾贮料间 行车抓斗 筛下物转运输送机 筛上物转运输送机 液压脱水机 磁选机 磁选机 铁质回 收物 焚烧车间垃圾储坑 外 运填埋 渗滤液 调节池 四、筛分系统电器联动系统介绍 筛分输送系统的工艺设备分别单机和手动、自动控制联动，步骤 如下： 1、垃圾车进入原始垃圾间料槽进行卸料时，开启筛分系统进行 分选处理，每间隔 10 秒钟启动一台设备。 2、启动顺序为：开启移动式皮带机 B1000――筛上皮带机 B1000 3、再次开启筛下物转运皮带机 B800――筛下皮带机 B800。 4、然后依次开启滚筒筛――2＃皮带机 B1200――1＃皮带机 B1400――扒料滚筒――链板式给料机 5、设备停机时的顺序与设备开启时的顺序相反。 五、筛分系统设备 筛分系统主要设备 序号 设备名称 型号规格 主要技术参数 数量 设备长度  1  板式给料机  B=1720 倾角：0° 转速：0~1.65m/min 最大处理量：80m3/h 给料粒度 L(mm)：0~1000 功率：5.5KW  1  2 均匀拨料机 D=500 倾角：0° 功率：4KW 1   3  1#上料输送机  B=1400 倾角：10° 转速：0~1.09m/s 最大处理量：720m3/h 功率：11KW  1   4  2#上料输送机  B=1200 倾角：14° 转速：1.0m/s 最大处理量：600m3/h 功率：7.5KW  1   5  筛分机  SF2580 倾角：7° 转速：14r/min 最大处理量：80m3/h 功率：18.5W mm  1