2-1.《中文》可视化管理_V0.0题稿.pptx

现场改善基本;Ⅴ. 目视管理 ;- 对于企业活动来说浪费是在很多地方，以各种形态存在 - 浪费是制造活动的障碍,像隐藏着很大的冰山一样 - 眼睛看得到的浪费很容易查找, 所以把眼睛看不到的浪费进行表面化，可视化。; □ 制作眼睛能看的到的环境 - 工厂内壁去除 - 在工在库去除 - 最大高度限制(作业台, 台车) - 拉线直线化;;区分;Check 项目;5. 目视管理 工具;□ 生产 管理板 (可以了解生产现况，如计划对比 实绩等);□ 异常表示板(表示不良等异常情况);□ 传呼表示板;;□ 标准(作业) 相关表 ;□ 颜色区分管理;□ 颜色区分管理;□ 颜色区分管理;□ 生产现况 监控;□ Cell 多技能 现况;□ 品质 达成 现况表;□ 组装不良;□ 组装作业防止错误;□ 品质现况 ;□ 基本Rule遵守;□ 生产/拉线/品质/瞬间停止 现况;□ 情报共享 ;□ 异常表示;□ 清扫工具箱 – 显眼;□ 材料堆置场;□ 看得见的生产线;□ 基本Rule的遵守;□ 生产/拉线 现况;□ 各种现况板 / 提案告示板类型;□ 表示设备责任及运转方法;□ Cell Line 现况;□ 材料堆置场;□ 基本遵守;□ 生产 现况板;□ 资材堆置场;□ Cell Line 现况;□ 信息告示板;□ 新技术适用事例;□ 革新活动告示牌;□ 资材堆置场;□ 核心/PL 工程表示;□ 清扫 管理;□ 各种现况板;□ 生产/拉线 现况板