热处理工艺卡1.doc

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热处理工艺卡工程名称 部件名称下降总管A编制日期 工艺卡号WJ-2009-1母材1SA106B母材2SA106B规格Φ368×42焊口数量16焊丝材质TIG-J50焊条材质J507坡口形式U焊接方法GTAW/SMAW选用范围火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002热处理工艺图: 备注:1.升降温速率为148℃/h 2: 热处理时300℃以下降温速率可不控制 温度(℃) 室温 时间(min) 300℃ 600-650℃ 120min 150-200℃ 预热方式AA:电加热 B:火焰加热 C:感应加热加热宽度从焊缝中心起每侧≥150mm热处理方式A保温宽度从焊缝中心起每侧≥250mm热电偶类型BA:瓷套管B:铠装式(分度号:K)热电偶固定方式AA:铁丝绑扎B:电焊固定C:螺母固定选用设备DWK-360记录仪型号EH12点式、ER6 点式注编制: 审核: 审核日期: 安装第一工程公司 热处理工艺卡工程名称 热电厂 部件名称前、侧水上集箱编制日期 工艺卡号WJ-2009-2母材1SA106B母材2SA106B规格Φ273×50焊口数量6焊丝材质TIG-J50焊条材质J507坡口形式U焊接方法GTAW/SMAW选用范围火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002热处理工艺图: 备注:1.升降温速率为125℃/h 2: 热处理时300℃以下降温速率可不控制 温度(℃) 室温 时间(min) 300℃ 600-650℃ 120min 100-200℃ 预热方式AA:电加热 B:火焰加热 C:感应加热加热宽度从焊缝中心起每侧≥165mm热处理方式A保温宽度从焊缝中心起每侧≥275mm热电偶类型BA:瓷套管B:铠装式(分度号:K)热电偶固定方式AA:铁丝绑扎B:电焊固定C:螺母固定选用设备DWK-360记录仪型号EH12点式、ER6 点式注编制: 审核: 审核日期: 安装第一工程公司 热处理工艺卡工程名称 部件名称后烟井集箱编制日期 工艺卡号WJ-2009-3母材120G母材220G规格Φ324×55焊口数量4焊丝材质TIG-J50焊条材质J507坡口形式U焊接方法GTAW/SMAW选用范围火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002热处理工艺图: 备注:1.升降温速率为110℃/h 2: 热处理时300℃以下降温速率可不控制 温度(℃) 室温 时间(min) 300℃ 600-650℃ 135min 100-200℃ 预热方式AA:电加热 B:火焰加热 C:感应加热加热宽度从焊缝中心起每侧≥165mm热处理方式A保温宽度从焊缝中心起每侧≥275mm热电偶类型BA:瓷套管B:铠装式(分度号:K)热电偶固定方式AA:铁丝绑扎B:电焊固定C:螺母固定选用设备DWK-360记录仪型号EH12点式、ER6 点式注编制: 审核: 审核日期: 热处理工艺卡工程名称 部件名称包复下集箱连接管编制日期 工艺卡号WJ-2009-4母材1SA106B母材2SA106B规格Φ324×60焊口数量6焊丝材质TIG-J50焊条材质J507坡口形式U焊接方法GTAW/SMAW选用范围火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002热处理工艺图: 备注:1.升降温速率为104℃/h 2: 热处理时300℃以下降温速率可不控制 温度(℃) 室温 时间(min) 300℃ 600-650℃ 135min 100-200℃ 预热方式AA:电加热 B:火焰加热 C:感应加热加热宽度从焊缝中心起每侧≥190mm热处理方式A保温宽度从焊缝中心起每侧≥3

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