动力厂汽轮机专业技术比武实操考核评分记录表(高级工)选编.doc

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动力厂汽轮机专业技术比武实操考核评分记录表(高级工)选编

动力厂汽轮机专业技术比武实操考核评分记录表姓名: 单位: 试题:汽轮发电机组启动过程中胀差大如何处理,如何控制胀差序号考核 项目考核技术要求配分评分标准考核检测结果扣分得分1胀差大处理方法检查主蒸汽温度是否过高,联系锅炉运行人员,适当降低主蒸汽温度。主汽温度在450℃以上,必须有100℃以上过热度;10没回答机组冲转的蒸汽温度给8分   使机组在稳定转速和稳定负荷下暖机。5回答正确给5分   适当提高凝汽器真空,减少蒸汽流量。5回答正确给5分   增加汽缸加热进汽量,使汽缸迅速胀出。5回答正确给5分   2启动过程中控制胀差的方法选择适当的冲转参数。 主汽压力≥6.88MP; 主汽温度在450℃以上,必须有100℃以上过热度; 凝汽器真空在-0.06~-0.07MPa之间 冷油器E30005出口油温在25~45℃,油质合格; 润滑油压在0.08~0.13MPa之间。20少说一项参数扣3分   严格按照的升温、升压曲线。5回答出来给5分   控制升速速度及定速暖机时间,带负荷后,根据汽缸温度掌握升负荷速度。 目标转速500RPM升速率100r/min暖机25分钟; 目标转速1200r/min升速率150r/min,暖机30分钟; 目标转速2500r/min按照150r/min的升速率升至临界转速区域,然后以600r/min的升速率过临界,并升速到2500r/min,暖机30min。20少说一项各个阶段汽轮机升速率及暖机时间扣5分   冲转暖机时及时调整真空。凝汽器真空在-0.06~-0.07MPa10冲转时真空说不出的扣7分   轴封供汽使用适当,及时进行调整。均压箱温度在300℃以下,压力控制在0.103~0.13MPa之间10提示说出均压箱的工作压力和温度,少说一项扣5分   3时限回答此问题在30分钟内完成。5超出考核时间在总分中扣减,超出≤5min扣2分,超过≤10min扣5分,超出>10min,按不及格论。   总 分100分   评委: 年 月 日 动力厂汽轮机专业技术比武实操考核评分记录表姓名: 单位: 试题:厂用电全部中断汽轮机事故处理序号考核项目考核技术要求配分评分标准考核检测结果扣分得分1作业前准备劳保着装穿戴齐全规范,对讲机、F扳手准备齐全、完好5劳保着装不符合要求,工具准备不齐全或不完好每项扣 1分   2操作步骤确认厂用电消失,检查事故油泵是否联动 7没有此步骤扣3分   事故油泵没有联动,立即手按事故油泵启动键5没有此步骤扣3分   在打闸前如果润滑油泵、事故油泵及启动油泵均不能投入运行,应维持空转,直到有一台油泵投入才能打闸停机。 5没有此步骤扣3分   打闸停机3没有此步骤扣3分   开启真空破坏门3没有此步骤扣3分   汇报班长、总调,要求电仪尽快恢复厂用电3没有此步骤扣3分    手动关闭各抽汽阀门,开启主蒸汽及抽汽管路上的疏水门,调整轴封压力;如厂用电不能短时间内恢复,超过1min,解除跳闸动力设备联锁,复置各动力设备开关至断开位置,关闭出口门,注意动力设备不应倒转,准备待厂用电恢复后重新启动。10没手动关闭各抽汽阀门,开启主蒸汽及抽汽管路上的疏水门没有此步骤扣3分;不调整轴封压力3分   设法手动关闭有关调整门、电动门,等待厂用电恢复。7没有此步骤扣7分    除氧器、轴封供汽导备用汽源。7没有此步骤扣7分    锅炉高压给水泵联锁解除。5没有此步骤扣5分    厂用电恢复后,在班长的统一指挥下,根据机组所处的运行状态进行重新启动。10没有此步骤扣10分   动力设备应在统一指挥下分别启动,不允许在瞬时同时启动大容量电动设备,检查各系统,做好机组重新启动工作。10没有此步骤扣5分    检查锅炉高压给水泵轴瓦温度是否升高,如升高,待事故发电机送电后立即启动辅助油泵。10没有此步骤扣10分   3安全文明生产严格依

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