51板带材轧制中的厚度控制.doc

 FILENAME 3780193-58f5f6de3d9e1.doc 第  PAGE 7 页 共  NUMPAGES 10 页 课 时 教 学 计 划 课程: 板带钢生产工艺 任课教师: 王会凤 授课题目§5.1板带材轧制中的厚度控制教学形式讲授共 3 课时，总第 48 — 50课时授课班级05材料1、2、3授课日期教 学 目 的 要 求 熟悉p-h图的建立和p-h图的运用 2、熟悉板带厚度变化的原因 3、掌握轧制过程中厚度变化的基本规律和板带厚度控制方法 重 点 厚度变化的基本规律及板带厚度控制方法 难 点压下调整量ΔS0的计算课 堂 结 构 及 时 间 分 配新课引入………………………………………………………………5（分钟） 教学内容 §5.1板带材轧制中的厚度控制 一、厚度自动控制的工艺基础…………………………………………40（分钟） 二、板带厚度变化的原因和特点………………………………………45（分钟） 三、板带厚度控制方法……………………………………………….. 40（分钟） 三. 课堂小结………………………………………………………………2（分钟） 四. 布置作业………………………………………………………………2（分钟） 五. 参考资料………………………………………………………………1（分钟） 六. 课后体会 教学过程及教学内容方法手段[新课引入] 板带材的高精度主要是指厚度（纵向和横向）的精确度。板带是由轧辊辊缝中轧出来的，辊缝的大小和形状决定了板带纵向和横向厚度的变化，而横向厚度变化又影响板形，那么要提高产品的精度，就必须研究轧辊辊缝大小和形状的变化规律。 [教学内容] §5.1板带材轧制中的厚度控制 一、厚度自动控制的工艺基础 1. p-h图的建立 轧制过程发生的变形：轧件产生塑性变形，轧机产生弹性变形。（二者同时发生） 由于轧机的弹跳，轧出的带材厚度等于理论空载辊缝加弹跳值。 即轧出厚度：h=S0’+P/K―――轧机的弹跳方程 S0’――空载辊缝 P――??制压力 K――轧机的刚度系数 零位调整后的弹跳方程为： h= S0+(P-PO)/K S0－―预压变形后的空载辊缝 根据弹跳方程绘制成的曲线（近似一条直线）――轧机弹性变形曲线，A 表示。 当来料厚度一定时，根据轧制压力与压下量的关系，在图中绘制出轧件塑性变形曲线（为研究方便简化成直线），用B表示。 将轧机弹性变形曲线与轧件塑性变形曲线绘制在一个坐标系中，称为P-h图。 注意：A线与 B线的交点的纵坐标为轧制力 A线与 B线的交点的横坐标为板带实际厚度 2. p-h图的运用：板带厚度控制的工艺基础 由图看出：无论A线、B线发生变化，实际厚度都要发生变化，保证实际厚度不变就要进行调整。例如B线发生变化（变为B＇），为保持厚度不变，A线移植A＇，是交点的坐标不变。 C线――等厚轧制线 板带厚度控制的实质：不管轧制条件如何变化，总要使A线和B线交到C线上。 二、板带厚度变化的原因和特点 由p-h图可知，影响板材实际轧出厚度的因素有轧制压力、空载辊缝和轧机刚度系数，其中轧制压力是主要因素。 影响板带厚度变化的因素： 轧件温度、成分和组织性能不均匀的影响 温度↑→变形抗力↓→轧制压力↓→轧机弹跳↓→板厚度变薄↓ 坯料原始厚度不均匀的影响 原始厚度↑→压下量↑→轧制压力↑→轧机弹跳↑→板厚度变厚↑ 如图所示。 当来料厚度H发生变化时，便会使B曲线的相对位置和斜率都发生变化，在S0和K值一定的条件下，来料厚度H增大，则B曲线的起始位置右移，并且其斜率稍有增大，故实际轧出厚度也增大。 张力变化的影响（张力改变应力状态） 张力↑→变形抗力↓→轧制压力↓→轧机弹跳↓→板厚度变薄↓ 如图所示。冷轧经常采用调节张力控制板形。 轧制速度变化的影响 通过影响摩擦系数和变形抗力来改变轧制压力。 提问：轧制速度对摩擦系数的影响？（随轧制速度增加，摩擦系数降低） 摩擦系数降低→轧制压力↓→轧机弹跳↓→板厚度变薄↓ 如图所示。 原始辊缝的影响 轧制板带钢时，因轧辊的热膨胀、磨损、轧辊的偏心等都会使辊缝发生变化，直接影响实际轧出厚度的变化。 如图所示，原始辊缝减小，板厚度变薄。 三、板带厚度控制方法 调压下：改变原始辊缝（A线平移）。是厚度控制的最主要方式。 控制原理如图所示。 （1）来料板厚度发生变化的调整 如下图a，当板厚度发生变化，从H0变到H1（H0－ΔH0）,轧件塑性变形曲线的位置由B1平行移动到B2，与轧机弹性变形曲线的交点由C1变为C2，此时轧出的厚度为h1 ,与要求的厚度h有一厚度偏差Δh。为消除