5机卷取岗位培训教材.doc

岗位培训资料 PAGE 1 PAGE 12 第  PAGE 12 页 共  NUMPAGES 12 页 20#机卷取岗位培训教材 操作规程 内容： 操作前的准备 参加班前会，了解上班生产总体情况以及本班的生产任务。 与上班专责交流，了解本岗位的具体运行情况。 交接班检查 接班时要检查，各组速差，干网运行情况及张力，校正装置和干网清洗装置是否正常，引纸绳、刮刀情况，烘缸部纸毛情况和卫生情况，上班的运行情况，各段蒸汽的使用情况，通风和送风系统，表胶的胶液浓度、温度及线压情况。 接班应细心检查成纸有无粘边，掉边，纸边有无裂口等能引起断纸或影响复卷的隐患，确保卷取部成纸质量。 接班应去化验室关注物理指标，在质量合格的情况下，把成纸水分适当做大，以利于复卷卷纸。 开机前检查 检查干网的接头、破口补线是否完好，干网内是否有杂物，袋通风箱、稳定箱间隙是否合适，干网易清洗装置是否完好。 检查空压机运行是否正常，空气压力是否达到工艺要求。 检查表面施胶处、压光处引纸风板位置角度是否合适,风眼有无堵塞。 检查引纸绳的接头是否完好，绳子走向是否正确，引纸绳是否张紧。 张紧干网使干网张力达到2—3kg/cm。检查干网校正器位置是否正确，校正器是否灵活。 启动润滑系统和液压系统，并检查进油和回油情况。 检查通风系统设备是否具备开机条件，检查各供、排风机管道有无杂物，是否有人工作，各热交换器及清洗装置是否完好。 检查表面施胶机表面是否清洁、正常。 检查表胶制备系统是否正常。 检查表面施胶机冷却单元,液压单元、喷淋清洗单元是否完好，各管路阀门是否在开机位置。 落下刮刀，并检查是否严密，卸载是否灵活，刀片有无损坏。 检查气罩门的升降和限位开关是否可靠，各推拉门是否完好。 检查六组切纸圆刀是否安全灵活，刀盘移动,转动是否完好。 检查压光机及安全设施是否正常，调节好压光机边部冷却装置。 检查施胶损纸池，卷取损纸池排污阀是否关闭，是否有人工作，池内有无杂物。 准备好空轴。 检查换卷带装置，并备好换卷带。 联系DCS启动压光机的油加热系统，通知设备启动干部各润滑、液压单元（长时间停机，应提前2小时），并给干部送电。 待以上检查正常后，开启主管旁通阀进行暖管。 开机操作 暖管完毕后，告知值长联系热电开始供汽。 开机前，发出开机信号后点动三次（每次间隔不少于30秒），然后爬行，进一步检查干网。 启动压光机爬行，落下压光机刮刀。 确认一切正常后，根据纸种手动设定好各组缸进汽阀门开度（开始进汽时，阀门开度要小）。 密切注意各干网的运行情况，各校正器的动作情况。 一切正常后改开烘缸、表面施胶机及引纸绳系统为快速运行，认真检查干部运行情况。 打开卷取冷却水和压缩空气，启动卷取爬行，落下卷取刮刀，一次臂装好空轴。 压光和卷取改开快速。 各组运行速度达到要求时，干部温度达到工艺要求，压光机的油温达到工艺值时通知值长本部具备引纸条件。 接引纸通知后，配合湿部人员将纸边引入干燥，待窄纸条上卷后，通知湿部扩幅，并及时清理掉干部纸条。 上卷后压光机及时闭合加压，调整好卷取速差。然后开启扫描仪及颜色在线仪，并落下气罩门。 检查纸幅情况，查看各速差、各段汽压等参数。并按《5#机工艺技术规程》要求来调整。 停机 接停机通知后，查看干损碎浆机和白水开启情况，当引纸辊抬起断纸报警响后，逐渐降低汽压，关闭各一次汽阀，二次汽排放阀打开，烘缸打爬行。 查看各冷凝水泵、汽水分离器、冷凝水槽液位情况，检查干网，清理干燥纸毛。 待烘缸内无冷凝水排出后，停各组烘缸，停蒸汽冷凝水系统、汽罩排风机。 停下各冷凝水泵后，打开蒸汽管和分离器、冷凝水槽排污阀。 卷取，压光打爬行，联系DCS停加热系统，油温降到50℃以下后，停下压光机。 若干网出现破损、裂口、烂边、甩丝时，需做修补及烫边处理；磨损的引纸绳要及时更换。 做好防火检查。 正常时检查： 卷取岗位每2小时要对卷取蒸汽冷凝水系统进行检查，检查过程中要注意空压机及工艺备品的运行情况，并将结果记录于“卷取压光岗位生产交接班记录”上。 卷取岗位每2小时对干燥部烘缸负载、速差以及刮刀、引纸绳、干网运行情况进行检查，并经常检查卷取缸刮刀和压光机刮刀的使用情况。 在正常生产过程中，要经常检查纸幅张力是否合适，纸幅是否串动，并调节好卷取机和压光机的张力速差等。 正常生产时，卷取岗位应时刻关注成纸质量，经常关注卷取大辊，发现成纸出现问题，及时在端面做好标记，并与值长、复卷和相关岗位联系说明情况，快速处理，每下一大辊，要协助质检员做好取样工作并及时跟踪成纸指标。 安排干燥人员定时对干燥部检查，重点是干网及干网清洗装置，刮刀及烘干部纸毛与防火工作，施胶情况及速差的检查调节；定时对表胶弧形辊边部粘胶进行清理，对前干燥单挂干网边要定时清理。 控制成纸水分、定量，并