管桩施工和现场服务.ppt

管桩施工与现场服务;一、管桩施工;1.1.2施工机具的选用，管桩施工机械有锤击机械 和 静压机械 二种 ;1.锤击法沉桩机械常用有柴油锤打桩机，具体的规格和性能见表 ;静压法沉桩机械有全液压式静压桩机。按压桩施压方式不同可分为顶压式和抱压式两种，具体的规格和性能见表 ;2.根据设计图和工程勘察报告及周边环境选择合适的沉桩机械。 3.沉桩机械应有产品合格证书、产品说明书、桩机的施工能力、桩机相关的技术参数以及桩机对施工现场地耐力要求。 ;4.工程桩采用管桩的基坑和有基坑支护施工应符合下列规定： ;1.1.3沉桩顺序应符合下列原则： ;1.1.4施工用的管桩混凝土应达到100％的设计强度，同时锤击管桩满足混凝土龄期大于14天和静压管桩满足混凝土龄期大于7天的要求。 1.1.5桩端持力层为极软岩-软岩时宜采用封闭型桩尖，桩尖焊接时要连续饱满不渗水，在压入一节桩后宜用C20细石混凝土灌注1.5-2.0米作为封底。如地下水对混凝土有腐蚀性宜采用封闭型桩尖。;1.2施工准备 ;1 组织有关单位会审图纸，形成图纸会审记录 2 场地完成三通一平、排水畅通，并满足打桩所需的地面承载力； 3 处理场内影响管桩施工的高空及地下障碍物； 4 编制施工组织设计或管桩施工专项方案； 5 设置高程控制点和轴线定位点; 6 选定进场的打桩设备，其性能满足设计的技术要求； 7 对桩基施工作业人员进行技术及安全交底。;1.2.2在对工程环境条件分析后确定桩基施工可能影响附近建(构)筑物、道路、地下管线正常使用和安全时，应采取有效的减少振动和挤土影响的措施，必要时应对建(构)筑物进行加固，对道路和地下管线采取保护措施，并设置观测点进行专业监测。 当在紧靠相邻工程的基坑边坡或围护结构的场地打桩时，应考虑打桩对其的影响,必要时应采取相应的措施。 ; 1.3.1管桩在吊运过程中应轻吊轻放，严禁碰撞、滚落。 ;1.3.2 吊点位置按下图 :; 1.3.4管桩的堆放应保证场地的坚实平整，堆放时应设垫枕。垫枕应平直稳固和有一定的宽度，垫枕中心位置离桩两端0.207L处，设置防滑访滚措施。 1.3.5 管桩堆放应按规格、类型分别堆放，堆放层数不宜超过以下规定： φ400mm ≤5层 φ400mm-450mm ≤4层 φ500mm-600mm ≤3 层 φ700mm-800mm ≤2层;焊接法接桩 接桩焊接应满足《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95二级焊缝的要求，还应符合下类规定。 ;1.4.4 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下节桩固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊宜由两个持证上岗的焊工对称进行； 1.4.5 拼接处坡口槽电焊应分三层对称进行，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应连续饱满，其外观质量应符合二级焊缝的要求； 1.4.6 施焊完成的桩接头应自然冷却后才能连续沉桩，自然冷却时间锤击法沉桩时不应少于l5min，静压法沉桩时不应少于10min，不得用水冷却和焊好即沉；当采用二氧化碳气体保护焊时，其自然冷却时间不应少于5 min。;1.5管桩沉桩;2.管桩打入时应符合下列规定： ;3.打桩顺序按本规程1.1.3规定执行。 4.接桩按本规程1.4规定执行。 5.在桩身上标出以米为单位的长度标记，及时记录入土深度和每米锤击数。 ;6.每根桩总锤击数及最后1m桩锤击数应符合下列规定： 1）PTC桩总锤击数不宜超过1500锤，最后1m锤击数不宜超过200锤。 2）PC桩总锤击数不宜超过2000锤，最后1m锤击数不宜超过250锤。 3）PHC桩总锤击数不宜超过2500锤，最后1m锤击数不宜超过300锤。 ;7.终锤标准 1）桩端位于一般土层的端承摩擦桩，以控制桩端设计标高为主，贯入度控制为辅。 2）桩端达到坚硬、硬塑的粘性土及中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，控制桩长和标高为辅。 3）贯入度已达到标准要求而设计标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度小于设计规定的数值加以确定，必要时通过试验与有关单位会审商定。 ;1.5.2静压法沉桩 ;2.压桩过程应符合下列规定： 1）首节桩插入时，垂直度偏差不得大于0.5％； 2）压桩时压桩机应保持水平； 3）沉桩宜连续一次性将桩沉到设计标高，尽量缩短中间停顿时间，