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镁合金100问 镁合金 近年来镁合金产业何以飞速发展？ 镁合金具有优良的特性：镁合金具有比重轻、比强度和比刚度高、导热导电性好、兼有良好的阻尼减震和电磁屏蔽性能、易于加工成型、容易回收等优点，因此被誉为“２１世纪绿色工程材料”。 镁合金应用广泛：镁合金被广泛用于航空航天、军事、汽车、摩托、3C等领域。 镁的资源丰富：镁在地壳表层储量居第８位，占１．９％（质量比），而我国的镁储量占世界第一。 镁合金产业主要有哪些竞争对手? 主要竞争对手有：可成、中镁、富士康、华孚。 镁合金的优点和缺点是什么? 优点： 比重轻、比强度和比刚度高、导热导电性好、兼有良好的阻尼减震和电磁屏蔽性能、易于加工成型、容易回收。 缺点： 由于镁元素极为活泼，镁合金在熔炼和加工过程中极容易氧化燃烧，因此，镁合金的生产难度很大；镁合金的生产技术还不成熟和完善，特别是镁合金成形技术有待进一步发展；镁合金的耐蚀性较差；现有工业镁合金的高温强度、蠕变性能较低，限制了镁合金在高温（150～350℃）场合的应用；镁合金的常温力学性能，特别是强度和塑韧性有待进一步提高；镁合金的合金系列相对很少，变形镁合金的研究开发严重滞后，不能适应不同应用场合的要求。 镁合金在哪些领域应用?在手机上的应用情况如何? 镁合金被广泛用于航空航天、军事、汽车、摩托、3C等领域。 手机镁合金主要用于外壳、屏蔽盖上，目前镁合金在手机上的应用才刚刚起步。 常用的镁合金是哪些型号? 常用的压铸镁合金大多数是美国牌号AZ91, AM60, AM50, AM20, AS41和AE42。 镁合金的成分是什么?除镁之外其它成分的作用是什么? 镁合金的主要成分为：镁、铝、锰和稀土。 铝：与镁形成有限固溶体，提高合金强度和硬度，拓宽凝固区，改善铸造性能。 锰：稍微提高屈服强度，锰还可以细化晶粒，提高可焊性。 稀土：提高镁合金再结晶温度和减缓再结晶过程，大幅提高镁合金强度和蠕变抗力，使合金凝固温度区间变窄，且能减轻焊缝和提高铸件的致密性。 镁合金的物理特性表? 比铝高３０倍的减振性能；比塑料高２００倍的导热性能；其热膨胀??能只有塑料的１/２。 密度：1.75～1.85g.cm-3, 熔点：630～680℃ 沸点：1103℃ 镁合金压铸件抗拉强度：一般250MPa，最高可达600MPa。 镁合金的活泼性给镁合金的生产和应用带来哪些困难?又如何克服? 镁的化学活性很强，在空气中易氧化，在高温情况下可以发生燃烧，因此熔炼过程中须采用复杂的保护措施。工业中主要采用熔剂保护法和气体保护法。 如何区别镁合金件和铝合金件? 镁合金的比重比铝合金的轻，比强度比铝合金高，导热性比铝合金稍差等。 如何区别镁合金件和塑胶件? 镁合金的比重、比强度都比塑胶件高，在外表美观上，镁合金还胜塑胶件一筹。 镁合金的加工成型方法有哪些? 镁合金成型分为变形和铸造两种方法。 镁合金成型技术有哪些动向?半固态成型技术(如触变注射成型thixmolding,流变注射成型pheomodling)发展情况如何? 当前主要使用铸造成形工艺。镁合金可以砂型铸造、消失模铸造、压铸、半固态铸造等方法成型，近年来发展起来的镁合金压铸新技术有真空压铸和充氧压铸。 镁合金半固态成形是近年来发展起来的成形技术，可以获得高致密度的镁合金制品，是具竞争力的镁合金成形方法。半固态成形主要有以下几种方法。 1)触变铸造 触变铸造是将制备的非枝晶组织的棒料定量切割后重新加热至液固两相区(固相体积分数为50％—80％)，然后再采用压铸或模锻工艺半固态成形，触变铸造不使用熔化设备，锭料重新加热后便于输送和加热，易于实现自动化；但是，制备预制坯料需要巨大的投资，而且关键技术为国外少数几家公司所垄断，导致其成本居高不下，仅适于制造需高强度的关键零件。 2)流变铸造 流变铸造采用金属熔体做原料，冷却搅拌产生半固态合金浆料后，以管路或容器输送至压铸机直接成形，对于流变铸造，由于非枝晶半固态合金浆料在保持、状态控制和输送等方面存在着困难，在很大程度上限制了其工业应用，从而慢于触变铸造工业应用的步伐。随半固态铸造技术的进展，触变铸造在预制材料均匀性及成本、感应加热控制及材料消耗、成形过程的可靠性及重复性、废料回收等方面的限制越来越明显，其经济效益很难尽人如意，因此开发流变铸造再度受到人们的重视，日本日立制作所及UBE都开发出新的流变铸造工艺及设备。总之，流变铸造不仅可以低成本生产高质量的成形件，而且生产流程将比触变铸造显著缩短，更易于与传统压铸技术接轨，减少设备投资。显然，流变铸造技术将会有更大的应用潜力。 镁合金压铸件最小的壁厚可达到多少?与哪些因素有关? 最小壁厚可达0.4mm。 与合金液的流动性和铸件的轮廓尺寸有关。 镁合金压铸件的尺寸精度可达到多少?与哪些因素有关?