P91管道施工工艺规程.doc

PAGE  PAGE 11 P91管道焊接施工工艺规程 范围 本规程规定了10Cr9Mo1VNb（P91）钢管道的焊接施工程序和方法，以及工艺、质量、环境、安全、成品保护等要求，适用于北京电力建设公司现场安装、检修工程中P91管道的焊接作业。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T679-1999《焊工技术考核规程》 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996版 DL/T819-2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》 DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》 DL/T821-2002《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》 JB/T3223-1996《焊接材料质量管理规程》 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》 职责 公司工程管理部负责本规程的编制、批准、发布和修订。 焊接工程公司组织本规程的实施，参与对本规程的编制与修订。 各项目部焊接工地严格执行本规程，对本规程的问题或不适宜部分及时反馈给焊接工程公司。 工作程序 焊前准备 一般规定 P91管道焊接应具有符合DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》要求的焊接工艺评定。 P91管道焊接前，应由现场焊接技术人员根据焊接工艺评定文件编制焊接作业指导书，进行技术交底，经双方签字并同时具备以下条件，方可认为具备焊接开工条件。 焊接人员 焊工应按照DL/T679-1999《焊工技术考核规程》规定参加焊工技术考核，取得合格证书。 焊接质量人员、热处理人员应按照DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》的要求，经专门培训考核合格并取得资格证书。 焊接材料及机具 焊接材料均应有制造厂的质量合格证。 焊接材料的存放和管理应符合JB/T3223-1996《焊接材料质量管理规程》有关规定，凭有效的焊接作业指导书发放。 焊接施工前应准备好符合使用条件的逆变直流焊接电源。 热处理机及远红外测温枪等应经过校准。 焊接 工艺流程 坡口清理→对口→点固→预热（层间温度控制）→充氩→氩弧焊打底→焊条电弧焊→M氏体转变→焊后热处理→检验（外观检查、无损检验）。 为实施焊接全过程质量控制，每道焊缝要填写《P91管道焊接过程控制签证表》，见附表1。 施工的步骤及方法(焊接及焊后热处理工艺曲线见图2) 760±10℃（要注意AC1） 温度℃ ≤100℃/分 ≤100℃/分 200~300℃ 100~150℃ 150~250℃ 1~2小时 300℃ GTAW SMAW PWHT 时间（h） 图2 焊接及焊后热处理工艺曲线示意图 坡口加工及对口 下料宜采用机械方法，当采用等离子火焰切割时，要留有充分的加工余量（≥5mm）。 坡口加工除有特殊规定外，均应符合DL/T869-2004表1的要求。 对口前应确认坡口面及内外壁两侧20mm范围内无裂纹、重皮等缺陷。 对口装配可采用专门的对口卡具，也可以采用点固块的方式，点固块材料优质低碳钢，点固方式见下图1。 焊脚6~8mm，P91焊材 40~60mm 图1 点固块点固示意图 点固焊 点固焊用的焊接材料、焊接工艺和焊工技术条件应与正式焊接时相同。 点固块点固在坡口边沿，圆周均布三点，氩弧焊到其位置时敲掉，在焊接表面之前将敲掉部位的焊疤磨平，确认该部位无裂纹。 严禁管道上任意引弧和试