PCBA不良原因对策的制定.doc

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PCBA不良原因对策的制定

PCBA不良原因对策的制定 原始信息报废原因分析改善对策报废种类PCB类型条码故障 601主板921311053001AB测不出电流人为焊电源部分,造成焊盘脱落1.公司应组织相关人员对维修人员进行,PCBA维修等相关知识的培训; 2.制定PCBA 板的维修注意事项,及注意点;人为问题921311118422变压器冒烟电源部分人为焊坏报废1.公司应组织相关人员对维修人员进行,PCBA维修等相关知识的培训; 2.制定PCBA 板的维修注意事项,及注意点人为问题921311053042未知U1焊盘脱落,同时大量元件拆掉维修PCBA的料,需要领取后维修,不可拆东墙补西墙;人为问题CPU932201152136未知U3到CPU线被拉断人为问题921311152075未知U3焊盘脱落被焊坏,烙铁温度过高或焊接时间长,同时因为焊盘不接线导致焊盘易损1.公司应组织相关人员对维修人员进行,PCBA维修等相关知识的培训; 2.制定PCBA 板的维修注意事项,及注意点人为问题921311115156按键无效U3焊盘脱落被焊坏,烙铁温度过高或焊接时间长,同时因为焊盘不接线导致焊盘易损1.公司应组织相关人员对维修人员进行,PCBA维修等相关知识的培训; 2.制定PCBA 板的维修注意事项,及注意点人为问题001000905259通讯未连接U3焊盘脱落被焊坏,烙铁温度过高或焊接时间长,同时因为焊盘不接线导致焊盘易损1.公司应组织相关人员对维修人员进行,PCBA维修等相关知识的培训; 2.制定PCBA 板的维修注意事项,及注意点人为问题921311053029未知元件被拆的太多。维修PCBA的料,需要领取后维修,不可拆东墙补西墙;人为问题921311232035线断U3焊盘脱落被焊坏,烙铁温度过高或焊接时间长,同时因为焊盘不接线导致焊盘易损1.公司应组织相关人员对维修人员进行,PCBA维修等相关知识的培训; 2.制定PCBA 板的维修注意事项,及注意点人为问题921311226040输入缺相U2焊盘脱落被焊坏,烙铁温度过高或焊接时间长1.公司应组织相关人员对维修人员进行,PCBA维修等相关知识的培训; 2.制定PCBA 板的维修注意事项,及注意点人为问题001000905687未知元件大量被拆维修PCBA的料,需要领取后维修,不可拆东墙补西墙;人为问题921311053014未知元件大量被拆维修PCBA的料,需要领取后维修,不可拆东墙补西墙;人为问题921311148054R4到40P线断板子线路问题对PCBA进行防护; 非正式维修人员不可对维修板进行维修; 制定维修板维修时间;人为问题921311118540三相无电流U5焊盘被烫坏1.公司应组织相关人员对维修人员进行,PCBA维修等相关知识的培训; 2.制定PCBA 板的维修注意事项,及注意点人为问题921311053292未知焊盘损坏D31,拉伤1.公司应组织相关人员对维修人员进行,PCBA维修等相关知识的培训; 2.制定PCBA 板的维修注意事项,及注意点; 3.非正式维修人员不可维修PCBA; 4. 制定维修板维修时间;人为问题001000905589未知CPU接地端不易吸锡焊接时间过长导致焊盘损坏1.公司应组织相关人员对维修人员进行,PCBA维修等相关知识的培训; 2.制定PCBA 板的维修注意事项,及注意点人为问题001000905679主电源欠压拆CPU时,锡没有用吸枪吸干净,一拉把CPU焊盘拉坏1.公司应组织相关人员对维修人员进行,PCBA维修等相关知识的培训; 2.制定PCBA 板的维修注意事项,及注意点人为问题无条码未知元件大量被拆,被当作报废板拆去零件维修PCBA的料,需要领取后维修,不可拆东墙补西墙;人为问题921311222030模块过温U1焊盘脱落,被焊时间过长1.公司应组织相关人员对维修人员进行,PCBA维修等相关知识的培训; 2.制定PCBA 板的维修注意事项,及注意点人为问题001000905593未知版本过久,元件大量被拆维修PCBA的料,需要领取后维修,不可拆东墙补西墙;人为问题921311113065通讯未连接更换U3时,烙铁使用时间过长,导致焊盘损坏1.公司应组织相关人员对维修人员进行,PCBA维修等相关知识的培训; 2.制定PCBA 板的维修注意事项,及注意点人为问题无条码未知外控电源插件被拆时,锡未吸干净,拉扯中将焊盘拉坏1.公司应组织相关

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