Q345B-V直角扁钢试制方案2013-2-28.doc

PAGE  PAGE 4 Q345B-V直角扁钢试制方案 【JS2013-1-20】 技术要求 化学成分应符合表1中的要求。 表1： Q345B-V化学成分 钢种化学成分/%CSiMnPSCrMoNiCuVQ345B-V≤0.20≤0.50≤1.70≤0.035≤0.035≤ 0. 30≤0.10≤0.50≤ 0. 30≤0.152 、质量及尺寸公差要求 2.1表面不能有明显会影响扁钢抗拉强度在其拉伸状况下导致其非正常断裂的划伤、裂纹、折叠等缺陷。 2.2不能有明显的侧弯，且侧面要平整，在下料时要以一个侧面为基准，平、侧每米弯曲度按表2规定执行。 表2：直边扁钢每米长度的弯曲度 扁钢厚度弯曲度精度（毫米）≥7侧弯3.0平弯5.0 2.3直角扁钢尺寸公差范围，厚度±0.2mm，宽度±0.5mm。 2.4在直角扁钢的任何位置，产品横截面四个圆角半径应相同，且圆弧半径R≯3mm。 2.5产品6m定尺交货，长度公差+0～+50mm，非定尺长度不得短于4m，定尺非定尺合并包装，非定尺总量不超过15%。 3.其它技术要求，均按GB/T1591-2008执行。 4.质保书 4.1需提供正规的质保书 4.2质保书内容 4.2.1 Q345B-V化学成分要符合表1要求。 编写：王华岐 王淼 审核： 亓奉友 批准：王广顺 4.2.2应客户要求，对Q345B-V直角扁钢的硬度进行检验，Q345B-V直角扁钢表面HBW硬度以实际数值在质保书中显示。 4.2.3按GB/T1591-2008标准，对Q345B-V直角扁钢力学性能进行检验，力学性能要符合表3要求，并且在质保书中以数值显示。 表3：Q345B-V力学性能 钢种屈服强度Rel /MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A /%公称厚度≤16mm＞16mm-40mm≤40mm≤40mmQ345B-V≥345≥335470-630≥20 炼钢部分 (一)牌号与熔炼成分应符合表4的要求。 表4　熔炼成分 牌号化 学 成 分/%CSiMnPSNiCrCuMoVQ345B-V0.15- 0.200.30- 0.501.40- 1.60≤ 0.035≤ 0.035≤ 0.50≤ 0.30≤ 0.30≤ 0.100.025- 0.045(二)、连铸坯 连铸坯断面：120mm×120mm或150mm×150mm；定尺根据生产安排确定。其它执行《连铸方坯内控标准》。 (三)、原料要求 1、废钢：执行《转炉用废钢铁技术条件》和《转炉用废钢铁管理规定》； 2、铁水：入炉铁水要求（参考）：S≤0.040％，T≥1220℃。 (四)、转炉冶炼工艺 1、装炉、造渣、供氧制度同HRB400-V。 2、采用拉碳法冶炼，终点碳目标值：0.08%～0.12%； S≤0.030%，P≤0.025%。 3、脱氧合金化 3.1采用中前期出钢口，出钢前在炉内加适量护炉剂进行脱氧稠渣处理。出钢前打开钢包底吹氩，出钢过程全程底吹氩，出钢结束后继续软吹氩。 3.2合金加入量见表5。 表5 合金加入量 （kg/t钢水） 合金硅锰合金硅铝钡钒氮合金参考加入量20-221.00.40-0.453.3先加合金和脱氧剂再加钒氮合金，钒氮合金加入采用装袋投入法。 3.4初炼钢水成分目标范围见表6。（考虑合金对成分的影响。） 表6初炼钢水成分目标 牌号初 炼 成 分/%CSiMnPSVQ345B-V0.12- 0.170.25- 0.401.35- 1.50≤ 0.025≤ 0.0300.030- 0.035（五）精炼工艺 精炼工艺同45#精炼工艺。 精炼终点成分最佳控制范围按表7控制 表7 精炼终点最佳成分范围 牌号CSiMnPSVQ345B-V0.17- 0.190.38- 0.421.48- 1.52≤ 0.025≤ 0.0250.030- 0.035 3、软吹时间在5分钟以上。不需喂硅钙线。 （六）连铸工艺 连铸基本工艺操作同HRB400-V工艺。 采用结晶器电磁搅拌三号连铸300A/5Hz，四号连铸260A/5Hz. 浇注温度控制在1