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SESA0301-2001螺栓紧固力矩标准
SESA 0301-2001第 PAGE 18 页 共 18 页
管道法兰螺栓紧固力矩设计标准SESA 0301-2001实施日期2001年4月28日第 PAGE 1 页共 18 页
目 次
1 总则
1.1 范围
1.2 引用标准
2 计算方法
2.1 一般要求
2.2 计算步骤
附录A 法兰螺栓紧固力矩的计算实例
附录B 常用的法兰螺栓紧固力矩
1 总则
1.1 范围
1.1.1 本标准规定了法兰螺栓紧固力矩的计算方法。
1.1.2 本标准适用于设计压力不大于35 MPa、钢材的使用温度在允许范围之内的法兰螺栓紧固力矩的计算。
1.2 引用标准
使用本标准时。应使用下列标准必威体育精装版版本。
GB 150 《钢制压力容器》。
GB/T 196 《普通螺纹 基本尺寸(直径1~600 mm)》。
2 计算方法
2.1 一般要求
2.1.1 本标准考虑了流体静压力及垫片压紧力的作用,未考虑外力、外力矩的作用。
2.1.2 法兰螺栓紧固力矩是指为避免操作状态下法兰泄漏,在法兰安装时扭紧螺栓所需的扭力矩。该扭力矩在避免法兰泄漏的同时, 不致造成垫片损坏、法兰永久变形和螺栓屈服。由于理论计算模型不可能与实际情况完全吻合,因此本标准的法兰螺栓紧固力矩数值只作为施工中的参考,在操作状态仍需考虑进行热紧。
2.2 计算步骤
2.2.1 垫片基本密封宽度b0
根据垫片型式及尺寸,按表2.2.1确定垫片基本密封宽度b0(mm)。
2.2.2 垫片有效密封宽度b
垫片有效密封宽度b(mm)按以下规定计算:
a) 当b0≤6.4 mm时,b=b0;
b) 当b0>6.4 mm时,b=2.53。
2.2.3 垫片压紧力作用中心圆直径DG
2.2.3.1 对于活套法兰,垫片压紧力作用中心圆直径DG(mm)即为法兰与翻边接触面的平均直径。
2.2.3.2 对于其他型式的法兰,按下述规定计算DG(mm):
a) 当b0≤6.4 mm时,DG等于垫片接触面的平均直径;
b) 当b0>6.4 mm时,DG等于垫片接触面外直径减2b。
2.2.4 操作状态下内压力引起的螺栓总轴向力按式(2.2.4)计算:
(2.2.4)
式中:
F——操作状态下内压力引起的螺栓总轴向力,N;
P——设计压力,MPa。
2.2.5 操作状态下需要的最小垫片压紧力按式(2.2.5)计算:
FP=2π?DG?b?m?P (2.2.5)
式中:
FP——操作状态下需要的最小垫片压紧力,N;
m——垫片系数,由表2.2.5查得。
表2.2.1 垫片基本密度宽度
压紧面形状(简图)垫片基本密封宽度b0ⅠⅡ1a
1b
1c
ω<N
( 最大)
( 最大)1d
ω≤N
2
ω<N/2
3
ω<N/2
4①
5①
6
注:① 当锯齿深度不超过0.4 mm,齿距不超过0.8 mm时,应采用1b或1d的压紧面形状。
表2.2.5 垫片参数
垫片材料垫片系数
m比压力
y
MPa简图压紧面
形状①类别①无织物或少含量石棉纤维的合成橡胶肖氏硬度低于750.5001(a、b、c、d)、
4、5Ⅱ肖氏硬度不低于751.001.4具有适当加固物的石棉(石棉橡胶板)厚度3 mm2.0011厚度 1.5 mm2.7525.5厚度0.75 mm3.5044.8内有棉纤维的橡胶1.252.8
内有石棉纤维的橡胶,具有金属加强丝或不具有金属加强丝3层2.2515.22层2.50201层2.7525.5植物纤维1.757.61(a、b、c、d)、
4、5内填石棉缠绕式金属碳钢2.5691(a、b)不锈钢或蒙乃尔3.0069波纹金属板类壳内包石棉或波纹金属板内包石棉软铝2.5020软铜或黄铜2.7526铁或软钢3.0031蒙乃尔或
4 %~6 %铬钢3.2538不锈钢3.5044.8软铝2.7525.51(a、b、c、d)软铜或黄铜3.0031
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