SL1500系列风力发电机组维护记录表.doc

SL1500系列风力发电机组检查维护记录表 PAGE  PAGE 22 SL1500系列风力发电机组 检查维护记录表 一、检查维护基本信息 风场名称机组编号维护开始日期维护结束日期机组型号投运日期运行小时数发电小时数已发电量耗电量维护小组负责人维护小组成员 二、专用工具校验 序号工具生产厂家/规格序列号备注人员（签字）/日期1摇表12摇表23钳形电流表4电阻表5万用表6手动力矩扳手17手动力矩扳手28手动力矩扳手39手动力矩扳手410手动力矩扳手511液压力矩扳手12压力表注：以上所有工具必须经过校验，以保证其精度。 三、机械维护部分 序号内容螺栓力矩/说明/注释维护周期备注3月6月1年1、叶片1.1检查叶片表面是否存在裂纹××如果在检查中发现某一螺母松动或未拧紧必须通知厂家维护部门。1.2检查叶片表面腐蚀及其他损伤××1.3检查叶片法兰盘与叶片壳体间密封是否完好×1.4检查叶尖雷击损伤检查叶片是否存在雷击损伤，雷击后的叶片可能存在如下现象：1.在叶尖附近防雷接收器处可能产生小面积的损伤；2.叶片表面有火烧黑的痕迹，远距离看像油脂或油污点； 3.叶尖或边缘裂开；4.在叶片表面有纵向裂纹； 5.在外壳中间裂开；6.在叶片缓慢旋转时，叶片发出咔嗒声。×× 1.5 检查叶片噪音叶片的异常噪音通常是由于表面不平整或叶片边缘不平滑造成，也可能由于叶片内部存在脱落物。查找叶片噪音来源，并进行处理。1.6检查叶尖排水孔是否堵塞×1.7检查叶片根部盖板安装是否牢固×1.8清除叶片内杂物1.9检查叶片连接螺栓中复及上玻院1250Nm,惠腾1100Nm×叶片厂家： 力矩值： 2、轮毂2.1检查变桨轴承防腐层油漆修复×2.2检查变桨轴承内外密封2.3检查轮毂与齿轮箱主轴连接螺栓2300Nm×2.4检查变桨减速箱固定螺栓80Nm×2.5检查变桨轴承固定螺栓1430Nm×2.6检查橡胶缓冲块固定螺栓M10×35，8.8级×2.7检查变桨控制柜固定螺栓190Nm×2.8目检变桨减速箱和变桨电机的防腐层×2.9检查变桨轴承内齿圈和小齿轮齿面 2.10清洁并润滑变桨轴承内齿圈和小齿轮齿面MoS22.11检查变桨轴承噪音2.12清洁并润滑变桨轴承2.13检查变桨减速箱油位，必要时加注齿轮油更换周期约5年2.14检查轮毂防腐层油漆修复××2.15检查限位开关固定螺栓M8×25，8.8级×2.16检查变桨轴承内齿圈与小齿轮啮合间隙正常啮合间隙0.2~0.5mm××检查值： 调整值： 2.17检查滑环横向吊杆连接滑环支撑杆与横向吊杆安装角度是否垂直，横向吊杆是否转动灵活。2.18清洁滑环并检查防腐滑环线是否绑扎牢固。×2.19检查滑环及横向吊杆固定螺栓×2.20轮毂清洁3、齿轮箱3.1检查夹紧法兰与主机架连接螺栓3800Nm×3.2检查楔块与夹紧法兰的连接螺栓1420Nm×3.3检查楔块与主机架的连接螺栓6300Nm×3.4检查齿轮箱油位，加注润滑油静止状态下，液位传感器的液位为1/3—2/3为正常值 3.5 齿轮箱润滑油取样根据取样结果决定是否需要更换齿轮油1.机组停止运行后等待5~10分钟。2.关闭油冷却泵高、低速断路器，取油样时油温应保持在40Co—50Co之间。3.打开齿轮箱检查孔端盖。4.用吸油泵吸取200ml油样存入取样瓶，注意一定保证油管、取样瓶的清洁，如重复利用，必须用准备取样的齿轮油冲洗。5.对取样瓶标记如下信息：风场名称、机组编号、取样时间、取样时齿轮油温、取样人姓名。6.清理废油并安装密封检查孔端盖。×3.6更换齿轮油正常更换周期三年3.7目检减震装置板弹簧是否有裂纹或老化现象×3.8检查齿轮箱防腐层油漆修复