WM18A型系列智能调压器使用手册PDF.doc

WM-18A型系列智能调压器使用手册 一，概述 面形尺寸（宽*高）表示： 9．96*9（92*92） 7．72*72（68*68） 5．48*96（45*92） 4．48*48（45*45） 注：括号内为安装开孔尺寸 WM-T系列智能调压器，双路可控电压电流输出，可对每路负载上的电压进行独立调节，对每路的负载电压电流通信反馈。控制器对可控硅采用移相触发方式，改变负载上每个作功波形的有效值，用连续缓慢调压的方式调节加热功率，由于深度电压负反馈的作用，有良好的调整线性，电网波动的影响也减之最小，用精密电流电压互感器作负载电流电压检测。控制器设计新颖，具有精度高、抗震性强、可靠性好、抗干扰能力强、外形尺寸小、重量轻。WM-T系列智能调压控制器，采用了国际先进的专用控制双微处理器，集中控制的RS485通信机制，故障自诊断功能使得操控更加方便简洁快速，性价比极高，可广泛应用于吹塑（吹瓶）、吸塑、模具加热、包装机械等机械等设备。 二，主要技术指标 1、输出脉冲：幅值不小于3V，宽度不小于50us（20Ω负载时）； 移相触发最大导通角：不小于150°； 2、电压设定范围：0-200V（或指定量程）； 3、工作环境：温度0-50℃相对湿度不超过85%的无腐蚀性气体场合； 4、电源：交流200V±15% 50Hz 。 5、电阻型负载：最大单面电流输出25.0A（例如01号调压器的A面输出电流=25.0A） 6、智能调压器有负载短路或者过流保护功能，负载开路通信提示功能。 三，电器安装 1、将输出、电源及电阻负载连线按以下《智能调压器电器系统安装示意图》接妥。 2、智能调压器必须安装在金属的底板上或者散热器上，并注意通风散热良好，以保证智能调压器外壳在任何情况下的温度不超过80℃。 四，使用注意事项 1,输入MAX485全隔离通信，通讯协议见《WM-18A型系列智能调压器通信协议》。 2, D3 D2 D1 D0 4个指示灯为该智能调压器的地址指示灯（A面地址 B面是A面加20），上电会显示本机的地址； 3, TX为通讯状态指示，有通信时闪烁，没有时熄灭。ERR接受数据校验指示，如果ERR常亮，表示一直没有接受到正确的数据； 4,不得驱动感应炉、升/降压变压器等电感性负载，以防损坏可控硅和控制器； 5, 控制器保管时应放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方，而且环境温度和相对湿度符合技术要求； 6, 控制器在按规定的条件下使用和保管，自出厂日起一年内出现因制造质量而导致的故障，由本公司负责修理。 《图1》 7，每台WM-T18型智能调压器的A面或者B面输出电流最大25.0A如果超电流那么调压器将立即关闭输出，同时通信提示过载。调压器每次改变设定电压是都有软启动功能，保证负载，任何时候都没有电压冲击。确保负载的寿命。 8，输入调压器的L线（火线）应该要能够承受最大50A的电流，并且用专用端子头连接，用内六角板手旋紧。B面与A面输出负载最大要能够承受最大25A的电流，并且用专用端子头连接，用内六角板手旋紧。 输入调压器的N线（零线），线径没有要求，但同样要用专用端子头连接，用内六角板手旋紧。 9，每台WM-T18型智能调压器的A面或者B面输出，一定要加对应石英灯管最大电流的“快速陶瓷熔断保险管”，或者1-2倍电流的63C空气开关替代。防止灯管工作中的突然损坏，造成的灯丝搭铁短路故障。如《图1》。例如：单支灯管的电流8A，那么保险管最大不要超过15A。 五，智能调压器的地址与通信比特率的修改（注意：同一系统中禁止有相同的地址码编码） 1，请准备一台有串口的电脑（台式机），打开“智能调压器安装包”，执行其中的setup文件； 2，注意本软件的通讯端口=COM1，按照提示操作直到按装完成； 3，按照下图正确连接好单台调压器；通信线为3心屏蔽软线，接口标有A+ B- GN字符，如《图2》； 《图2》 4，打开调压器电源开关； 5，电脑“开始”---“程序”---“工程1”---鼠标单击“工程1快捷图标”出现《图3》窗口； 《图3》 6，此时电脑会自动匹配刚刚连接的智能调压器，并且读出其地址与通信参数； 7，然后您选择要修改的新地址与通信参数； 8，鼠标单击“确定修改”按钮。程序会自动修改地址并且永久保存，修改成功后，程序自动重新读回刚刚修改的地址及通信参数，供您校对！智能调压器地址修改成功后对应的地址指示灯会按照您修改的地址点亮。 9，关闭智能调压器电源。该调压器地址及通信参数修改完成。 六，智能调压器的连机测试运行。 按智能调压器电器系统安