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制盖班培训教材 一 气动/液压部分： 1.1气动系统的组成：空气压缩机---储气罐(稳压)---过滤器（水）---干燥机（降温除水）---气源处理器---电磁阀---汽缸。 空气压缩机 气罐 残压释放阀 真空元件 电磁阀 调速阀 三联件 气缸 主路过滤器 后冷却器 冷冻式干燥器 压力开关 、  直动式：两位两通，两位三通常通，两位三通常断 　　先导式：两位两通，两位三通常通，两位三通常断 　　 两位五通单电控，两位五通双电控 三位五通中封，三位五通中泄，三位五通中压 1.2压力单位： 窗体顶端 压力计量单位换算器 ?  HYPERLINK javascript:window.external.addfavorite(/converter5.htm,%20压力计量单位换算器) ←【加入收藏夹】巴(bar) HTMLCONTROL Forms.HTML:Text.1 千帕(kPa) HTMLCONTROL Forms.HTML:Text.1 百帕(hPa) HTMLCONTROL Forms.HTML:Text.1 毫巴(mbar) HTMLCONTROL Forms.HTML:Text.1 帕斯卡(Pa?=?N/m2) HTMLCONTROL Forms.HTML:Text.1 标准大气压(atm) HTMLCONTROL Forms.HTML:Text.1 毫米汞柱(托)(mm?Hg = Torr) HTMLCONTROL Forms.HTML:Text.1 磅力/英尺2(lbf/ft2) HTMLCONTROL Forms.HTML:Text.1 磅力/英寸2(lbf/in2?=?PSI) HTMLCONTROL Forms.HTML:Text.1 英吋汞柱(in?Hg) HTMLCONTROL Forms.HTML:Text.1 公斤力/厘米2(kgf/cm2) HTMLCONTROL Forms.HTML:Text.1 公斤力/米2(kgf/m2) HTMLCONTROL Forms.HTML:Text.1 毫米水柱(mmH2O) HTMLCONTROL Forms.HTML:Text.1  窗体底端 结论： 1Mpa =10kgf/cm2=10bar=142PSI=100000毫米H2O 备件请购：气源处理器-快速接头-汽缸—电磁阀 1.3 真空产生：真空泵和真空发生器发生器 1干式真空泵：它是一种不用油类（或液体）密封的变容真空泵。无污染。; p6 |- h/ r% [( H0 l4 i! j4 [ M) \1 o; M* Q ~2液环式真空泵：带有多叶片的转子偏???装在泵壳内，当它旋转时，把液体（通常为水或油）抛向泵壳形成泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小容积，故亦称旋转变容真空泵。, S* Z( M6 G??s( ]??R5 x 1.4 液压系统的组成：油箱---滤油器---液压泵/马达—电磁阀—油缸。 油封的作用。 齿轮泵工作原理图： 1）单作用叶片泵 　系统的组成和工作原理 1.5 　　液压过载保护系统一般由气动泵、卸荷阀、压力继电器、电磁阀、压力表等元件组成。如下图所示。 1.气源　2.油雾器　3，4.电磁阀　5，14.减压阀　6.气动泵　7.消音 器　8.油箱　9.滤油器　10.截止阀　11，12.进出油单向阀　13.止回单向阀　 15.卸荷阀　16.压力继电器　17.压力表及缓冲阀　18.液压缸 　　当装模高度调整不当或出现双料时，压力机会过载。这时液压缸内压力急剧升高，卸荷阀高压腔压力大于背压腔背压，推动活塞下移开启回油口，液压油快速泄回油箱。滑块在平衡器的作用下，上移20mm，保护压力机和模具不受损伤；同时压力继电器和行程开关动作，切断离合器控制线路，压力机停止；电磁阀3、4关闭气源并且快速排掉卸荷阀背压腔空气， “正常”指示灯灭，“卸荷”指示灯亮，压力机不能开动。 　　压缩空气进入气动泵，推动气动活塞往复运动，从而带动液压柱塞往复运动。于是，低压油被吸入油箱，经单向阀输出到液压缸中，逐渐升压至规定压力。每次液压过载保护系统恢复只需约3min，能够满足一般高效率 冲压生产的要求。 2　常见故障及排除方法 　　由于压力机滑块往复动作频繁，且工作时伴有剧烈振动，因此，组成系统的液压、气动元件可能会经常出现一些故障，造成压力机停车。同时，液压、气动元件使用的密封圈等材料，长期使用会