MH 电动单梁门式起机制造过程检验记录MH 电动单梁门式起重机制造过程检验记录.doc

 PAGE 12 内部编号：J-GX-92 MH电 动 单 梁 门 式 起 重 机（箱体） 制 造 过 程 检 验 记 录 规 格 型 号： 出 厂 编 号： 设 备 代 码： 额 定 起 重 量： 跨 度： 工 作 级 别： 起 升 高 度： 操 纵 型 式：□司机室 □地操 □遥控 使 用 单 位： 浙江虎力起重机械有限公司制 说 明 1、本报告适用于MH电动葫芦门式起重机（以下简称起重机）的制造、改造施工过程和出厂检验，专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《特种设备安全监察条例》 《起重机械制造监督检验规则》TSGQ7001-2006 《起重机械安全规程》GB6067 《起重机设计规范》GB/T3811 《通用门式起重机》GB/T14406 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、本自检报告为过程检验和出厂检验，其中主梁隐蔽件自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机制造仅为局部改造，则相关记录表卡内容可作部分填写，并加以必要说明。 5、制造过程结束后，检验员应及时完成最终自检，提交监检机构确认，并由制造单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，制造单位对自检结果负责。 备料工序检验记录 序号检验项目技术要求（mm）检验结果制作者用料审查主材、焊材材质符合设计要求重要金属结构件牌号选用不低于 20℃δ≤20A1～A5不低于Q235-BFA6、A7不低于Q235Bδ＞20A1～A5不低于Q235BA6、A7不低于Q235C低于-20～25℃δ≤20???低于Q235Dδ＞20不低于16Mn材料标记移植主要受力结构件材料标记移植应准确无误，并且与实际用材相符材料代用如存在材料代用，应按规定办理代用手续下 料放样1、按门式起重机制造工艺要求 2、外形尺寸符合图纸要求腹板上盖板侧板大、小筋板型钢、扁铁 表1：所用材料一览表： 序号材料规格质保书编号材料代用单编号 检验结论： 检验员： 日 期： 年 月 日主梁隐蔽件检验记录 （图号： ） 序号检验项目技术要求（mm）检验结果制作者上盖板与腹板焊缝焊接型式 焊接高度 宽度腹板与侧板焊缝焊接型式 焊接高度 宽度侧板与工字钢的焊缝焊接型式 焊接高度 宽度内部纵筋与腹板焊缝焊接型式 焊接高度 宽度纵筋与盖板焊缝焊接型式 焊接高度 宽度筋板与盖板焊缝焊接型式 焊接高度 宽度筋板与腹板焊缝焊接型式 焊接高度 宽度内部各筋板布置尺寸按图纸要求焊接质量外观质量外观检测，焊缝不得有可见裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷以及上述以外的其他缺陷无损检测1、主梁受拉区的对接焊缝应当进行100％射线或者超声检测； 2、按GB/T 3323-2005，合格级别为Ⅱ级，或JB/T 10559－2006按照1级焊缝合格要求进行评定。