任务33变频器多段速运行的PLC控制090607-ok.doc

任务3.3 变频器多段速运行的PLC控制 任务目标： 1. 掌握变频器多段速频率控制方式。 2. 熟悉变频器的运行、调试及操作方法。 任务引入： 由于工艺上的要求，很多生产机械在不同的阶段需要在不同的转速下运行。为了方便这种负载，大多数变频器均提供了多段速控制功能，其转速档的切换是通过外接开关器件改变其输入端的状态组合来实现的。下面就通过具体的的应用来学习用PLC的开关量直接对变频器实现多段速调速的方法。 相关知识点： MM440变频器的多段速控制功能及参数设置见任务2.4. 任务训练: 一、训练内容 使用S7-226 PLC和MM440变频器联机，实现电动机三段速频率运转控制。要求按下按钮SB1，电动机起动并运行在第一段，频率为15HZ；延时18s后电动机反向运行在第二段，频率为30HZ；再延时20s后电动机正向运行在第三段，频率为50HZ。当按下停止按钮TB1，电动机停止运行。 二、训练工具、材料和设备 S7-226 PLC、MM440变频器各一台、控制按钮及BVR-1.5mm2导线若干、万用表、兆欧表各一台、通用电工工具一套等。 三、操作方法 1.按要求接线 PLC与变频器的连接电路如图3-10所示。 图 3-10 PLC和MM440变频器联机三段速控制电路 2.PLC输入/输出地址分配 变频器MM440数字输入DIN1、DIN2端口通过P0701、P0702参数设为三段固定频率控制端，每一段的频率可分别由P1001、P1002和P1003参数设置。变频器数字输入DIN3端口设为电动机运行、停止控制端，可由P0703参数设置。PLC输入/输出地址分配见表3-6。 表 3-6 PLC输入/输出分配表 输 入输 出电路符号地 址功 能地 址功 能SB1I0.1起动按钮Q0.1DIN1TB1I0.2停止按钮Q0.2DIN2Q0.3DIN33. PLC程序设计 程序执行要求：按下起动按钮SB1后，输入继电器I0.1得电，输出继电器Q0.1和Q0.3置位，同时定时器T37得电计时。Q0.3输出，变频器MM440的数字输入端口DIN3为“ON”,得到运转信号，Q0.1输出，数字输入端口DIN1为“ON”状态,得到频率指令， 电动机以P1001参数设置的固定频率1（15HZ）正向运转；T37正转定时到18s，位常开触点闭合，使输出继电器Q0.2置位、Q0.1复位（注意：Q0.3保持置位），同时定时器T38得电计时。变频器MM440的数字输入端口DIN3仍为“ON”,得到运转信号，Q0.2输出，数字输入端口DIN2为“ON” 状态,得到频率指令，电动机以P1002参数设置的固定频率2（-30HZ）反向运转，T38反转定时20s，T38位常开触点闭合，输出继电器Q0.1再次置位输出，变频器MM440的数字输入端口DIN1、DIN2和DIN3均为“ON”状态，电动机以P1003参数设置的固定频率3（50HZ）正向运转；按下停止按钮TB1时，PLC输入继电器I0.2得电，其常开触点闭合使输出继电器Q0.1—Q0.3复位，此时变频器MM440的数字输入端口DIN1、DIN2和DIN3均为“OFF”状态，电动机停止运转。PLC运行参考程序如图3-11所示。 图 3-11 PLC联机运行参考程序 4. 变频器参数设置 变频器操作步骤省略，主要参数设置见表3-7。 参 数 号出 厂 值设 置 值说 明P000311设用户访问级为标准级P000407命令和数字I/OP070022命令源选择由端子排输入P000312设用户访问级为扩展级P000407命令和数字I/OP0701117选择固定频率P0702117选择固定频率P070311ON接通正转，OFF停止P000311设用户访问级为标准级P0004010设定值通道和斜坡函数发生器P100023选择固定频率设定值P000312设用户访问级为扩展级P0004010设定值通道和斜坡函数发生器P1001015设置固定频率1（HZ）P10025-30设置固定频率2（HZ）P10031050设置固定频率3（HZ）表 3-7 变频器参数设置值 四、成绩评价表 成绩评价见表3-8。 表 3-8 成绩评价表 序号主要内容考核要求评分标准配分扣分得分1电路设计能根据任务要求设计电路1）画图不符合标准，每处扣4分 2）设计电路不正确，每处扣5分202参数设置能根据任务要求正确设置 变频器参数1）参数设置不全，