企业自主创新论文产学研联合是提高自主创新能力的重要途径.doc

企业自主创新论文： 产学研联合是提高自主创新能力的重要途径 摘 要:自主创新能力是决定企业竞争力的核心要素。而产学研联合则是提高自主创新能力的一大法宝。中小企业和民营科技企业又是自主创新的最重要的载体。近年来,泰安康平纳毛纺织集团有限公司迅速崛起,成功秘诀之一就是产学研联合带动自主创新能力的提升。 关键词:产学研联合;实践经验;启示 　　一、泰安康平纳毛纺织集团有限公司产学研联合的实践经验 　　泰安康平纳毛纺织集团有限公司始建于1998年,是以毛纺面料生产向纺织染整装备制造发展的综合性企业,现有总资产5.78亿元,员工1100人。公司自成立以来,立足产学研相结合,坚持以技术创新带动企业可持续发展,加快科技成果转化升级,用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业,用高科技产品占领市场制高点,增强企业核心竞争力,实现了持续稳定增长。公司被科技部认定为国家重点高新技术企业、国家863计划成果产业化基地,先后承担了三项国债、十二项国家科技计划项目,完成了40余项国家和省部级科研项目,并多次获奖。“康平纳”牌产品凭借优良的品质被评为国家免检产品和山东省名牌产品,商标被认定为中国驰名商标和山东省著名商标。 　　短短几年,泰安康平纳毛纺织集团有限公司迅速崛起,其成功的一大法宝就是:坚持产学研结合,加快科技成果转化升级。其经验做法是: 　　(一)强化技术研发机构建设,打造产学研合作载体 　　近年来,公司始终坚持企业自筹、引进资金、争取国家支持、银行贷款相结合,多形式、多渠道筹集资金,加大技术研发投入,每年按照销售收入的5%设立专项技术研发资金,强化技术研发机构建设,打造产学研合作载体。与中国纺织科学研究院、西北纺织工学院等建起了山东纺织新材料工程技术研究中心、山东省级企业技术开发中心两个省级技术中心,拥有研发人员89名,其中专兼职研究生12名,本科人员56名。配备国际最先进的试验设备,科研人员及研发实力居国内同行业前列。长期以来,中心借助先进的研发试验条件,加快成果转化升级,成为企业新产品和新项目的孵化器,相继推出十二大系列上千个新品种。目前,康平纳面料已成为国内外名牌服装公司的优选面料,占据了国内外高端市场的主动权。主导产品的国内市场占有率已超过30%,产品出口日本、韩国、法国、意大利、香港等国家和地区,年创汇500多万美元。 　　(二)立足高新成果转化,加强产学研合作 　　企业要想做强做大,必须抢占行业的科技制高点,必须提高自主创新能力,更要善于广泛利用社会资源,通过借助外脑不断提高企业的核心竞争力。为此,该公司坚持把推进产学研结合,加快高新技术成果转化,作为企业发展的基本战略,不断加大工作措施。 　　近年来,该公司先后与中国科学研究院、中国纺织科学研究院、机械科学研究总院、东华大学、清华大学、西北纺织工学院、北京服装学院、上海毛麻纺织研究所等八大科研机构和大专院校建立起密切合作关系,为高新技术成果转化,加快产业结构升级,打下了坚实基础。 　　2000年,公司与中国纺织科学研究院签订合作协议,成为该院唯一一处毛纺试验基地。纺科院常年派专家来公司进行技术服务和指导,做了大量的产品开发和试验工作,加快了高新技术成果向现实生产力转化的进程。合作开发的纳米丝大衣呢、新型纤维高档毛纺面料等产品被列为国家重点火炬计划项目,投入市场后深受品牌服装厂家青睐,产品供不应求,为企业赢得了良好的经济效益。 　　(三)创新结合模式,共建产业化研发平台 　　为满足市场需求,适应新技术、新工艺的开发应用,该公司紧紧跟踪市场,研究国际同行业技术标准,不断完善与国际标准接轨的、适合毛纺企业发展的技术标准支撑服务体系,提高企业技术水平,积极探讨产学研结合的新模式。公司与中国毛纺织工业协会、江苏阳光共同参与制定了《半精纺毛织物》、《精粗交织毛织物》2项国家标准,为促进行业产品的升级做出了一定的贡献。标志着康平纳开始由技术竞争、专利竞争,向行业标准竞争的转化。 　　在做强面料产业的同时,公司借鉴国外同行由面料向机械纵深发展的经验,整合社会优势资源,依靠高校院所在制造、设计等方面的雄厚实力,走产学研相结合的路子,对进口染整设备进行消化吸收再创新,开发生产国内染整行业急需的现代数字化、高质高效、绿色环保、节能创新的纺织染整成套装备,并取得了先进的实用成果。公司与中科院自动化所合作开发研制的“高精度染料自动配色称重装备”已通过了国家863专家验收和鉴定,填补国内空白,成为国内首台具有自主知识产权的纺织自动化染色控制设备,受到广大染整企业的青睐。截止目前,已申请专利20多项,授权11项。 　　为了确保产学研成果产业化的顺利实施,公司联合机械科学研究总院、中科院自动化所、中国纺织科学研究院、清华大学、东华大学等科研院校共同组建了纺织染整装备工程技术研究中心