六工程质量保证措施.doc

六、工程质量保证措施 质量管理的目标：符合国家现行施工质量验收合格标准 第一节、建立健全的质量管理机构和质量保证体系 围绕创优目标建立一套健全的质量管理机构和质量管理体系，对工程质量实施全过程、全方位监控，重在过程管理。 工程施工建立项目经理部，下设技术组负责工程施工质量管理工作，内设质量员数名，对施工各道工序质量实行24小时全天候的监督、检查、监控工作，并及时与项目施工监理方联系，配合进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量工作职责，使工程施工质量纳入有序的控制之中。为着重解决施工中遇到的质量难题，主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上保证工程质量。项目质量管理网络见图。 认真执行公司ISO9001质量保证体系文件（《程序文件》、《质量手册》和《作业指导书》），树立本公司“诚信为本、质量第一”的质量方针，提高全体施工人员的质量意识。 第二节、严格按规范施工、用工序质量来保证工程质量 1、做好施工组织设计，采用先进的、合理的、成熟的施工工艺和技术，以保证工程质量目标的实现。 2、加强施工过程中的技术管理工作，重点把好图纸审核、测量复测、计量检验“三大关口”，抓好放样定位、选料配材、测试试验、自检自控四个环节。 3、严格施工中的质量管理，做到“五不施工、三不交接、一不计价”，即末进行技术交底不施工，图纸与技术要求不清楚不施工，测量定桩点和资料未经检测复核不施工，材料无合格证或未经检验不用于施工，隐蔽工程未经监理签证不施工；无自检记录不交接，未经专业人员验收不交接，施工记录不全不交接；对不符合质量要求的项目一律不验工计价。 4、严格施工中的质量监督。对工程质量实行监理监督，项目部专职质检员和施工队、班组质量监督员三级质量监督，逐级落实，做到四个结合：即自行检查与专职检查相结合，全面检查与重点检查，经常检查与定期检查，内部检查与外部检查相结合。实行班组之间实行自检、互检、交接检的“三检”制度和工前交底、工中指导、工后讲评的“三工”制度，做到对施工全过程的质量监控。 5、按照全面质量管理的标准，加强工程质量控制，施工中要树立“防检结合，以防为主，重在提高”的观点，将质量事故隐患消灭在萌芽状态。 6、针对本工程的施工特点，制定出《钻孔灌注桩工序质量保证对策表》（表5-1）和《工序质量现场验收记录表》，对于每道工序我方必须首先自检，验收合格后，质检员签字认可；然后请监理方（和建设方）检查，验收合格后，签字认可。只有当监理方最终验收合格后，才被允许进入下道工序施工。对于监理方和建设方提出的整改意见，我方必须不折不扣执行，直至完全符合设计规范验收要求。 第三节、严格把住原材料质量关 1、在服从监理的同时，充分发挥项目部质检工程师和技术人员对质量的监控作用，凡进入工地的材料，未经质检员的同意，不得用于施工。 2、搞好原材料质量预控，把住定货质量关，订货前先看样品及成品说明书，无合格证的材料不订货，防止伪劣产品进入工地。 3、进库材料必须有合格证，无合格证的材料除送试验室自检外，必须要求供货商提供产品合格证，不合格的产品坚决退货。 4、进库保管按材料性能要求存放，做到先进先用，不积压。 5、对用于本工程的钢筋等要事先取样检验，并经监理工程师同意后方可定货。 第四节、组织技术攻关、确保关键工序的质量 1、针对各项工程的特殊性，对容易出现问题的工序建立质量管理节点，开展QC攻关活动，确保施工中各个环节的协调，不断解决影响工程质量的各类问题，保证工作质量的稳定和提高。 2、采用质量预控法，从准备工作、技术交底、质量评定等方面提出质量预控办法，把质量事故隐患消灭在施工前。 第五节、积极协助监理工程师开展工作、支持监理工程师的指导与监督 对施工中出现的问题，本着实事求是的原则，按规范及设计标准，进行协商处理，共同与监理工程师一道把好质量关。 第六节、做好岗前培训工作 保证施工人员操作技能、同时对关键工序和特殊工序编制专项施工方案 本工程专业工种人员都按国家有关规定进行培训考核，做到持证上岗，保证施工人员操作技能。同时在施工前，由质检和技术部门对关键工序和特殊工序编制详细的施工方案，明确技术要求和质量标准，并绘制大样图，层层交底，一直交到作业班组。 第七节、实行旁站指导、检查、验收制度 对本工程中的关键工序和特殊工序，由技术干部和质检人员轮流值班，实行旁站 指导、检查、验收。 桩位、高程引测 基线、轴线测量 测 量 员 桩位复测 项 目 经 理 技 术 负 责 人 质 检 员 资 料 员 工程资料填写与整理 材 料 员 材料复检与保管 成孔施工 钢筋笼制作 灌注混凝土施工 施 工 员 桩底注浆施工 项目质