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击剑馆橄榄球馆施工方案
击剑馆、橄榄球馆施工方案
工程概况:
此工程为击剑馆、橄榄球馆管沟内采暖和空调管更换工程。
工程特点:
在室内管沟内工作,工作面狭小影响施工效率。人孔尺寸小管道无法整根运到管沟内,必须截断,方能运至管沟。
施工难点:
人工降效,管材运输;
解决措施--组织专业施工人员提前做好技术交底岗前培训,明确施工方法及流程,最大效率利用资源合理有效快速完成施工任务。将整根钢管(6米)截成两段使其可以从人孔送人管沟内。
管道的制作、安装:
1、施工准备:
本工程管道均采用镀锌钢管,,根据采暖设计图纸要求的连接方式采购镀锌钢管及相关管件,要求所有材料的产品质量证明文件必须齐全有效。管道的壁厚参考设计院给出的GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》相关要求。
按照给出的地沟管道平面布置图及时进入地沟放线,确定各路管道支架位置。
熟悉施工图纸、施工验收规范。
1.1作业条件:
1、对进场材料自检验收并报验,合格后投入工程使用。
2、地沟内杂物清理完毕,可以进行正常的操作施工。
5、与甲方协调,确定管道安装顺序。
1.2材料要求:
管材:镀锌钢管,管材满足GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》等相关要求,钢管要求壁厚均匀,管内无毛刺,不允许有折皱、裂缝、镀锌管外表层完整、无剥落锈蚀现象。
管件:镀锌丝接弯头、三通、管箍等不得有砂眼、裂纹,丝扣不均匀、断扣等现象;冲压弯头应保证外径与同径管道外径相同。
阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤,有出厂合格证,安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其它阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
其他材料:角钢、U形卡子、膨胀螺栓、螺母、油、麻丝、防锈漆等。
工具:电焊机、打孔机、液压煨管机、电钻、套丝机、砂轮锯、角磨机、水平尺、红外线水平仪、气焊切割(气焊切割枪,氧气罐、乙炔罐)、小手锤、焊条若干。
2、工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→焊口刷油防腐→固定U型卡
3、管道安装:
3.1施工要求:
1、按设计图纸在地沟剪力墙上画出管路的走向、管径、变径、阀门、补偿器位置及支管坡向。
2、确定管道连接方式。要求公称直径DN≤40mm的管道采用螺纹连接,公称直径DN>40mm采用焊接;阀门与管道连接时,公称直径DN≥40mm采用法兰连接,公称直径DN<40mm采用丝接。
3、管道找坡处至少保证2‰,无法实现时可采用直立短管,上端设排气,下端设泄水。
3.2加工安装:
3.2.1管道加工安装:
由于地沟剪力墙弯曲角度多样,这就给管道安装施工带来巨大的挑战,所以将管子煨制成各式角度就变得很重要。
对于要求焊接的管道应尽量采用煨弯,无法实现的可采用冲压弯头。所有小角度煨弯必须采用液压煨管器煨弯,20管以下可采用人工煨管器。
钢管套丝时,另一端应该有等同于刀具高度的物体垫起,且管能滚动,保证轴线水平,设置合适的进刀量,开始套丝。丝扣不得有弯曲偏移、断纹等现象,套丝完成后倾斜管子,使进入到管子内壁的润滑油流出。拧管件时,先清理干净丝扣上杂物,在丝头处涂抹铅油,缠好麻丝,一人在末端扶平管道,钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2-3扣,并用锯条等清掉麻头。
管道焊接时必须保证管子端口平整,且应对齐,先点焊固定,然后有序焊接。焊缝应均匀完整,外观成型良好,不得有漏焊,欠焊,焊穿、裂纹、姣边等缺陷,焊脚高度应不低于簿件厚度的1.5倍,呈现鱼鳞状为佳。钢管焊接相关要求详见表1。
表1 钢管管道焊口允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚的1/4焊接检验尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高 度+1mm宽 度3咬 边深 度小于0.5mm直尺检查长 度连续长度25mm总长度(两侧)小于焊缝长度的10%
可以找坡处的变径管箍应优先选用偏心变径。
管道安装完毕,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺等校对复核坡度、调整合格后,再调整U形卡,使其松紧适度。安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。
补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。方形补偿器制作时,应用整根管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。方形补偿器宜水平安装,并与管道的坡度一致,如条件不允许臂长方向垂直安装必须设排气泄水装置。补偿器制作见图3。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。管道连接完成后应立即用U型
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