包装类物料来料检查标准A级.doc

HUANSO包装类物料来料检验通用标准(A级)文件号：发布日期：2013.8.6版本/版次：B/0生效日期： 页 次：  PAGE 10 1.目的 为了在对包装类物料进行来料检查时提供客观依据，使全公司的外观判定标准得到统一，同时缩小与物料供应商之间的判定误差。 2.适用范围 本标准适用于纸箱、彩盒、黑白盒、白盒、吸塑、说明书、卡纸、标牌、贴纸、泡沫、胶袋等的检查、判断。 3.参考资料 标准参照GB/6548-1998和珠海环梭实业有限公司的实际情况制定本标准。 4.抽样计划 4.1 外观抽样依据GB2828—87正常检查一次抽样方案进行随机抽样 4.2 AQL ： MAJOR: 1.0 MINOR: 1.5 4.3 试验类项目按照IQC抽样计划的特殊抽样方案 5.外观检查的环境条件 在进行外观判定的时候，要遵守下列观察条件因素。 5）1.照明环境 5）1.1.光源：尽量在北侧、自然光（约上午8:30～10.30或下午3点～5点）的条件下进行。如果没有自然光的条件，则在下列中选择。 天然日光色荧光灯（D-SLP）6500K 颜色评价用纯正色荧光灯（W-EDL-50X）5000K 日光色荧光灯+白炽灯 5）1.2.照度：在检查台面上的照度应在1000 1X以上。并且均衡度应在0.8以上（注：均衡度是表示在检查台上的照明的均衡性，用最小值/最大值计算）。 5）2.观察条件 注：以下观察条件不适宜在用罩板对点进行大小确认时的场合 5）2.1.方向（如下图） 光线与桌面垂直的时候，以45°的角度方向进行观察； 光线与桌面成45°的时候，以90°的方向进行观察； 5）2.2.光线从各个方向平射的时候，以45°或90°进行观察. 5）2.3.方法：与观察物保持30～50cm的距离用肉眼进行观察，比较。 观察者：观察者必须不是色盲，并且视力（裸视，矫正）在1.0以上 6.检验的判定标准 纸箱类 6）1检查项目的一些说明： 6）1.1外观：箱体方正，尺寸，表面洁净，唛头，无破损、脏污，不允许有明显的外观问题和其他使用上的缺点。 6）1.2粘和：使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂，但是要保证达到一定的粘接强度。 6）1.3装订： a．订合瓦楞纸箱要使用16-18号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不允许有龟裂??电镀不良、生锈等缺陷。 b. 瓦楞纸箱的装订粘合的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。 6）1.4其它：瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。 6）2外箱（瓦楞纸箱）缺陷判定表 检查项目测试工具缺 陷 判 定缺陷等级MajMin外观目测脏污/破损/A面折痕明显V条形码条码扫描仪不能扫描或数字错误V颜色目测与签样比较，超出限度板V印刷图案/文字目测偏位/不完整/与资料不符错/漏/模糊V尺寸卷尺超出图纸规格要求V折痕目视遗漏、不易折叠V纸质目测核对资料/与签样比较V粘合手粘合不牢固/开胶/爆边/胶水溢出V瓦楞方向目测与样板不符V折叠爆裂手折叠后纸箱外裱纸开裂V装订目测钉子生锈V位置、个数与样板不符V厚度直尺不在公差范围内V切割目视偏位、毛刺V 6）3彩盒 6）3.1瓦楞彩盒 6）3.1.1检查项目参考瓦楞纸箱。 6）3.1.2外部的彩印纸检查增加项目如下： 检查项目和缺陷判定表 检查项目测试工具缺 陷 判 定缺陷等级MajMin外层处理3M-TP600 胶纸粘贴3次后油墨脱落V 6）3.2非瓦楞彩盒的检查项目及缺陷判定 检查项目测试工具缺 陷 判 定缺陷等级MajMin外观目测脏污/破损V条形码条码扫描仪不能扫描或数字错误V颜色目测与签样比较，超出限度板V印刷图案/文字目测偏位/不完整/与资料不符错/漏/模糊V尺寸卷尺超出图纸规格要求V折痕目视遗漏、不易折叠V纸质目测核对资料/与签样比较V粘合手粘合不牢固/开胶/爆边/胶水溢出V折叠爆裂手折叠后纸箱外裱纸开裂V外层处理3M-TP600 胶纸粘贴3次后油墨脱落V厚度直尺不在公差范围内V切割目视偏位、毛刺V 6）4卡纸、隔板的检查项目及缺陷判定 检查项目测试工具缺 陷 判