电子产品生产工艺 教学课件 ppt 作者 李宗宝 练习与巩固9.docVIP

练习与巩固9 ⒈ 电子产品技术文件有什么作用？它分为几类？ 答案：技术文件是产品生产、试验、使用和维修的基本依据。电子产品技术文件主要有设计文件和工艺文件两大类，以及为它们服务的质量检验文件和基础技术文件。常用的设计文件有零件图、装配图、电原理图、接线图、技术条件、技术说明书及明细表。常见的工艺文件有工艺路线表、元器件工艺表、导线加工表、配套明细表、装配工艺过程卡、工艺说明及简图。 ⒉ 何为设计文件？ 答案：设计文件是产品在研究、设计、试制和生产实践过程中形成的文字、图样及技术资料，它规定了产品的组成、型号、结构、原理以及在制造、验收、使用、维修、贮存和运输产品过程中，所需要的技术数据和说明，是组织生产和使用产品的基本依据。 ⒊ 何为工艺文件？工艺文件和设计文件有什么不同？ 答案：工艺文件是指导工人操作和用于生产、管理等的各种技术文件的总称，是指将组织生产实现工艺过程的程序、方法、手段及标准用文字及图表的形式来表示，用来指导产品制造过程的一切生产活动，使之纳入规范有序的轨道。是企业组织生产、产品经济核算、质量控制和工人加工产品的技术依据。 ⒋ 编制工艺文件的方法及要求是什么？ 答案：工艺文件的编制方法： ⑴ 要仔细分析设计文件的技术条件、技术说明、原理图、安装图、接线图、线扎图及有关零、部件图等。将这些图中所表示零、部件的安装关系与焊接要求仔细弄清楚。 ⑵ 根据实际情况确定生产方案，明确工艺流程和工艺路线。 ⑶ 编制准备工序的工艺文件，如各种导线的加工、元器件的成形、浸锡、各种组合件的装接、印标记等。凡不适合直接在流水线上装配的元器件，可安排到准备工序里去做。 ⑷ 编制总装流水线工序的工艺文件。先确定每个工序所需工时，然后确定需要用几个工序。要仔细考虑流水线各工序的平衡性，安排要顺手，尽可能不要上下翻动机器，正反面都装焊。安装与焊接要分开，以简化工人操作。使用的装接工具和材料尽可能种类少，以减少辅助工序时间。 编制工艺文件要求： ⑴ 工艺文件的编制必须以达到生产优质、高产、低耗及安全为基本出发点、对产品生产及检验的程序、内容、方法、要求及安全等事项做出明确具体的规定。 ⑵ 既要具有经济上的合理性和技术上的先进性，又要考虑企业的实际情况，具有适用性。即工艺文件编制的格式和内容必须适应生产的特点，取舍恰当，侧重适宜，同时力求文件内容简明扼要，准确合理，通俗易懂、条理清楚，用词规范严谨。并尽量采用视图加以表达。要做到不用口头解释，根据工艺规程，就可正常进行一切工艺活动。 ⑶ 应能保证达到产品设计文件所规定的技术要求，内容必须与设计文件保持协调一致，尽量体现设计的意图，最大限度的保证设计质量的实现，并符合有关专业技术标准。 ⑷ 要体现质量第一的思想，对质量的关键部位及薄弱环节应重点加以说明，并有预防治施。一般技术指标应前紧后松，有定量要求，无法定量要以封样为准。 ⑸ 尽量提高工艺规程的通用性，对一些通用的工艺要求应上升为通用工艺。 ⑹ 表达形式应具有较大的灵活性及适用性，做到当产量发生变化时，文件需要重新编制的比例压缩到最少程度。 ⑺ 工艺文件的编制必须完整，满足齐套性要求。齐套性应视产品特点确定，—般可分整机和元器件两种类型。 ⑻ 计量单位要采用法定计量单位。 ⑼ 引用的标准应是现行有效的。 ⑽ 工艺文件的编制还必须进行严格的审批手续，文件一经批准就成为组织生产的基本依据和指导操作的法规，不得随意更改 ⒌ 工艺文件有何作用？ 答案：工艺文件的主要作用有 ⑴ 组织生产，建立生产秩序。 ⑵ 指导技术，保证产品质量。 ⑶ 编制生产计划，考核工时定额。 ⑷ 调整劳动组织。 ⑸ 安排物资供应。 ⑹ 工具、工装、模具管理。 ⑺ 经济核算的依据 ⑻ 执行工艺纪律的依据 ⑼ 历史档案资料 ⑽ 产品转厂生产时的交换资料。 ⑾ 各企业之间进行经验交流。 ⒍ 编制插件“岗位作业指导书”时，安排所插元件时应遵守哪些原则？ 答案：安排各工位插装的元器件时，要遵循下列原则： ⑴要用波峰焊接设备或浸焊机进行焊接时，要考虑高温和助焊剂对元器件的损伤。这些特殊器件可安排在补焊流水线上进行手工插配并补焊。 ⑵各道插件工位的工作量安排要均衡，工位间工作量（按标准工时定额计算）差别小于等于3秒。 ⑶电阻器避免集中在某几个工位安装，应尽量平均分配给各道工位。 ⑷外型完全相同而型号规格不同的元器件,绝对不能分配给同一工位安装。 ⑸型号、规格完全相同的元件应尽量安排给同一工位 ⑹需识别极性的元器件应平均分配给各道工位。 ⑺安装难度高的元器件，也要平均分配。 ⑻静电敏感器件、线扎应尽可能安排在最后几道工序。 ⑼前道工位插入的元器不能造成后工位安装的困难。 ⑽插件工位的顺序应掌握先上后下、先左后右，这样可减少前后工位的影响。 ⑾在满足上述各项要求的情况下，每个工位的插件区域应相对集