咸阳钢构焊缝检测工艺选编.doc

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咸阳钢构焊缝检测工艺选编

陕西建工机械施工集团有限公司 超声波检测工艺  PAGE \* MERGEFORMAT 24 咸阳彩虹光电钢结构焊缝超声波检测工艺 一、工程概括 工程地点:中国电子·咸阳彩虹光电科技有限公司第8.6代TFT-LCD项目位于咸阳市高新区,地处咸阳城区西部,科技大道以北、高科三路以东,占地面积约572400平方米,项目分为三大功能区,ACF厂房、OC厂房、动力中心。ACF厂房、OC厂房结构为钢结构。 1、ACF厂房 (1). 核心生产区面积· 478m×180m(86000㎡),柱网间距18.6m×16.8m。钢柱截面为□1000*1000*35,屋面主梁截面为950mm,次梁截面为850mm,柱底标高为0.00m。 (2). 2楼辅助生产区面积478m×36m(17200㎡),柱网间距9.3×(16.2+19.8)m。 (3). 办公区6层,动力支持区面积478m*36m+478m*18m,柱网间距9m*9.3m 2、OC厂房 (1). 核心生产区面积277m×167m(46300㎡),柱网间距18.6m×16.8m,边跨:16.8m×22.8m,16.8m×19.8m,钢柱截面为□950*950*32,屋面主梁截面为950mm,次梁截面为850mm,柱底标高为0.00m。 (2). 1楼辅助生产区(出货) 面积277m*25.2m(7000m2) (3). 动力区面积 277m*18m,柱网间距8.4*9 二、内容简介 (1). 本工程焊接主要集中在管管柱对接、钢管柱与H型钢梁的连接、H型钢主梁与次梁的连接,桁架与钢管柱的连接。钢材材质主要为Q345B、钢管柱最大尺寸为1000×35、H型梁最大尺寸为1500×600×30×35,钢管柱厚度为35,钢梁腹板厚度为18mm~30mm,钢梁翼缘厚度为28mm~35mm。焊缝形式主要为:平焊、横焊、立焊、不同角度的全位置焊接等。安装焊接工程量较大,钢板较厚,针对此特点,拟运用CO2气体保护半自动焊成套技术,进行焊接施工。? (2). 本工艺适用于钢结构安装及钢结构加工焊缝超声波检测。 (3). 人员:从事检测的人员应持有相应机构颁发的II级以上资格证书。 (4)。仪器的性能应满足相应标准要求,并在计量检定周期内。 三、主要检测依据 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《钢结构焊接规范》 GB 50661-2011 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果》 GB/T11345-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 工程设计图纸和相关技术规范、规程等 四、检验方法 1.焊缝质量等级确定: 焊缝的质量等级应依据有效设计文件。如设计无要求时按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001焊缝质量等级。 2.检测方法和比例的确定: 检测方法按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果》 GB/T11345-2013执行。比例不得低于设计文件要求。 设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求: ?一、 二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于100%及20%,其合格等级应为现行国家标准 HYPERLINK /link?url=a389d130fc293c5e471ef23de092fddc99e3d297271fbca525c49a82ab88483c340eacf76c8bad9b37ff47d028bf9a5515e71a18ed7583b4e65ceced0e55485c9a34 \t _blank 《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》(GB/T11345-2013)及JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》A级检验的II级或II级以上。 下列情况之一应进行表面检测: 1.外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测; 2.外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤; 一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤;且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部。三级焊缝按二级焊缝标准进行外观质量检验。 无损检测工艺规程: 无损检测工艺规程是按本单位的受检对象。依据现行检测标准,合理的选用器材和方法。在满足图

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