固定床水煤气炉工艺技术操作问答培训课件2016.4选编.pptx

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固定床水煤气炉工艺技术操作问答培训课件2016.4选编

新疆五江兴华实业有限公司 朱柏杨 2016.4;1、用固定层煤气发生炉可制造出哪几种煤气? 在碳和各种气态反应物的相互作用下,形成有可燃成份的气体,统称为煤气。用固定床的方法制造的煤气种类有: (1)空气煤气——是以空气作为氧化剂,与赤热的碳产生化学反应,所生成的煤气称为空气煤气(俗称吹风气),热值为4530KJ/m3,工业上作为燃料气用。 (2)水煤气——是以水蒸汽作为气化剂,与赤热的碳产生化学反应,所生成的煤气称为水煤气。最早把水煤气称为蓝水煤气(简称为蓝气),热值为10152~11765KJ/m3,掺入城市煤气中用。 (3)半水煤气——是以水蒸汽为主加入适量的空气为气化剂与赤热的炭反应,所生成的煤气称为半水煤气,它是合成氨的原料气,其成份中CO+H2一般在68%左右。 (4)混合发生炉煤气——是以水蒸汽和空气的混合物为气化剂,与赤热炭产生连续气化反应,生成的煤气称为混合煤气。其热值为5150~5443KJ/m3(标准状态),工业上一般做为燃料气用。;2、半水煤气成份中CO、CO2和CH4之间变化关系如何? 一般情况下,半水煤气成份中CO含量高,则说明气化层温度高,CO2和CH4必然会低。CO含量如果急剧下降,即使氢的含量稍有增加,也说明气化温度是在下降。 正常操作时,CO2含量的变化,总是与CO含量、气化层内温度、CH4含量的变化相反。CO含量高则说明煤气炉处在理想的高发气量阶段,所以熟练的工人在操作煤气炉时,经常要观察半水煤气中CO的变化情况,一旦出现偏差,要找出偏差原因加以调整,当煤气炉内工况恶化时,CO2、 CH4含量上升,CO含量下降。;3、什么叫气化效率? 制造半水煤气生产的工艺操作条件是否合理,最终影响到气化效率之高低,所谓气化效率是指热量的利用率,即用于生成气化的热量与消耗燃料具有的热值之比。用间歇方法制造半水煤气,大体分吹风和制气两个阶段,所以需要通过对两阶段各自气化率的分析,为综合进行总效率的分析打下基础。 4、煤气炉内燃料层分哪几个区?每个区的高度是多少? 以¢3米炉为例,自上而下为:干燥区高度为150—200毫米;干馏区高度为300—400毫米;还原区高度为350—450毫米;氧化区高度为200—300毫米;灰渣区高度为100—200毫米。 各区层的高度,随炉型和燃料的种类、性质的差异以及采用气化剂品位不同而有所区别。需要说明的是,各区层之间往往是相互交错,并没有明显的分界线。;5、煤气炉干燥区的特性是什么? 干燥区内一般不产生气化反应,此区内的燃料因刚加入炉内,故温度低。只是吹风时的吹风气、上吹时的煤气以及下吹时的(过热)蒸汽上下通过此区域时,将此区燃料中的水份蒸发,起到预热干燥作用。 6、煤气炉内干馏区的特性是什么? 在此区域内燃料受到热气体继续加热并分解放出低分子烃,在热分解时析出水份、醋酸、甲醇、甲醛、苯酚、树酯、一氧化碳、二氧化碳(依靠燃料中的氧及一部分碳)、硫化氢、甲烷、乙烯、氨、氮和氢等。气化剂通过此区域时,几乎不发生气化反应。;7、煤气炉内还原区有什么特性? 此区域是气化层产生气化反应的主要区域之一,由氧化区来的二氧化碳还原成一氧化碳及水蒸汽分解为氢,燃料依靠与热的气体换热被再次预热。此区的化学反应是: CO2 + C = 2CO; H2O + C = CO + H2 2H2O + C = CO2 + 2H2; CO + H2O = CO2 + H2 8、煤气炉内氧化区(燃烧区)的特性是什么? 在煤气炉整个燃料层中,氧化区的温度最高,煤气炉这时测量它的火层情况,就是间接地测量它的温度。 在氧化层里,燃料中的碳与气化剂中的氧(空气的氧或富氧)发生化学反应,其气化反应是: C+O2+3.76N2 = CO2+3.76N2; 2C+O2+3.76N2= 2CO+3.76N2 氧化层加上还原层总称为气化层。;9、煤气炉内灰渣区的特性是什么? 燃料层中的燃料经过气化后,剩余物质被称为灰渣(炉渣),灰渣在炉体最下部形成灰渣区。在生产中灰渣区起到了预热气化剂、分布气化剂,保护炉篦和随燃料层骨架的作用。 10、决定煤气炉内燃料层总高度的依据有哪些? 决定燃料层总高度主要依据是根据炉型和所使用的煤种及粒度而定的。在¢3米炉内,以晋城大块煤为原料的燃料层各区域为1000~1600毫米为宜。有时也根据煤气炉床层内的阻力层高度,即阻力小的燃料层可适当提高些,阻力大的料层维持维持低些。如烧焦炭时炉内阻力应要小得多,它可以维持在1600~1800毫米比较理想。化肥厂以煤球或以煤棒为原料的气化炉内,燃料层的总高度一般在1100~1300毫米为宜。(以炉蓖顶部为基准);11、上吹制气的目的是什么? 吹风之后,燃料层

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