论车间成本管理.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 10 目 录 摘要 2 第一 成本及成本管理概论 3 成本概念 3 成本管理 3 第二 我国成本管理的现状 3 第三 加强成本管理的意义 4 第四 成本分析 5 成本分析概念 5 成本分析的任务 5 成本分析的工作组织 6 成本分析的基本方法 6 第五 矿山成本管理的特点 7 第六 矿山企业加强成本管理的方法 7 加强精细化管理 8 树立以人为本的管理观念 8 第七 结论 9 参考文献 10 致谢 11 论车间成本管理 摘要 企业成本管理创新必将对经济发展作出巨大的贡献。企业自身状况对成本管理策略的取舍至关重要。因此讨论企业成本管理问题必须结合企业内外部环境和企业所处的发展阶段。先进的成本管理理论必将给企业带来较好的经济效益。 本文从我实习实习期间的一些切实的体会，以及浏览部分国内一些知名学者的成本管理方面的著作，得出一些体会，本文从成本管理的基本理论入手，简要阐述了成本管理的现状及现在适用比较广泛的管理方法，重点阐述了矿山企业加强成本管理的一些途径。 关键字： 成本管理，矿山，策略 成本及成本管理的基本理论 成本的概念 产品价值由三个部分组成，即生产中消耗的生产资料的价值（C）、劳动者为自己劳动所创造的价值（V）以及劳动者为社会创造的价值（M）。产品的制造过程，实际上就是生产的耗费过程。制造企业制造产品，会发生各种生产耗费，包括生产资料的耗费和劳动力的耗费。制造企业在一定时期内发生的、用货币表现得生产耗费，是制造企业的生产费用；而企业为生产一定种类、一定数量的产品所指出的各种直接的和相关的经营支出和耗费以及应从产品销售收入中得到补偿的价值，即产品成本。从具体经济内容上讲，制造企业的产品生产成本包括产品生产所消耗的原材料费用、燃料及动力费用、人工费用、固定资产折旧费和修理费以及其他的相关费用。按照生产费用的经济用途与计入成本的方式，制造业生产成本包括直接材料、直接人工、其他直接费用和制造费用。 因此，一般将成本定义为：企业为了提供物品、服务等商品而在物质和人工上的耗费以及其他的有关的货币支出，并应从其营业收入中得到补偿的价值。 当然了，在实际工作中有些特殊的情况，某些不形成产品价值的损失也作为生产费用，计入成本，这样是为了促使制造企业加强经济核算，节约耗费、减少生产损失；另外，大多按时发生的期间费用（销售费用、管理费用、财务费用），难以按生产产品归集，不计入产品的成本，而计入当期损益。因此，实际工作中的产品成本，是指产品的生产成本，也叫制造成本，非制造产品所耗费的全部成本。 成本管理 成本管理是实现企业财务目标利润最大化的主要手段之一，成本核算与成本预测、成本计划、成本控制、成本分析和成本考核有机构成了成本管理系统。组织好成本核算，对全面提高企业管理水平，落实企业各部门经济责任制，提高企业经济效益，有很大的推动作用。在竞争日趋激烈的市场经济环境中，成本管理工作显得尤为重要。 成本管理是指：企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。成本管理一般包括成本预测、成本决策、成本计划、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等职能。 我国企业成本管理的现状 成本管理范围过窄 受长期计划经济观念的影响,企业在成本管理中往往只注重生产成本的管理, 而对供应与销售环节则考虑不多, 对于企业外部的价值链是视而不见,这种成本管理观念远远不能适应市场经济环境的要求。随着市场经济的发展,现在的企业面临着前所未有的竞争压力, 只考察产品的制造成本会造成企业投资、生产决策的严重失误。从成本动因的角度去考虑,企业的任何一种产品从引进到获利，其成本绝不能仅仅理解为制造成本,而是贯穿产品生命周期的全部成本发生。传统成本管理在管理领域上,只限于对产品生产过程的成本进行核算和分析,没有拓展到技术领域和流通领域在管理体系上,偏重于事后管理,忽视了事前的预测和决策,难以充分发挥成本管理的预防性作用。 成本管理内容僵化，方法单一，手段滞后 没有形成真正科学的成本管理体系,缺乏适应社会主义市场经济体系需要的管理方法和现代化管理手段。许多企业只注意生产过程中的成本管理,忽视供应过程和销售过程的成本管理只注意投产后的成本管理,忽视投产前产品设计以及生产要素合理组织的成本管理。一些企业的事前成本管理薄弱,成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性可有可无成本计划缺乏科学性、严肃性,可增可减,因此,造成事中、事后成本管理的盲目性。在成本的具体核算中,只注重财务成本核算,缺少管理成本核算注重生产成本的核算,而忽视产品设计过程中的成本以及销售成本的核算。至于成本管理的手段,有些企业仍处于手工操作阶段,缺乏现代化管理手段。 企业成本管理侧重于宏观需要 成本管理是企业经营管理的一个重要