圆振动筛安装施工安全技术措施选编.docx

PAGE \* MERGEFORMAT22 圆振筛拆卸、安装施工安全技术措施 一、概况 由于筛分厂筛分系统原有圆振筛机械性能存在缺陷(该圆振筛投入正常使用后，经常出现轴承发热和损坏故障，虽经维护人员对其精心养护，仍然无法彻底解决，后经筛分厂孙洪生厂长和机电设备管理部汤明国到现场研究判定原因： 1. 圆振筛振动轴存在轻微弯曲变形造成轴承与轴承座不同心引发故障； 2. 圆振筛箱体或轴承座变形走位造成轴承与轴承座不同心引发故障。 因经常出现轴承发热、损坏故障所造成的非计划性保养期间的设备停机问题，不能满足正常生产需要，现需拆卸原2#滑筛系统同规格型号圆振筛与其更换。该圆振筛与现使用圆振筛为同一厂家产品，更换安装符合现有振动筛安装基础。安装过程由矿机电设备管理部提供技术指导，筛分厂组织人员全力配合施工。为确保现场的作业安全，特编制本安全技术措施作为指导。 二、危险因素 1.更换振动筛前未确认停电，造成触电事故； 2.拆除旧筛和更换安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故； 3.在更换振动筛的过程中，由于人为失误引发机械伤人事故； 4.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的过程中扳手滑脱伤人。对于以上各危险因素及现场突发危险因素，施工前要充分考虑，详细贯彻，并且在施工过程中严格注意各危险因素，做到安全施工。 三、准备工作 1. 劳动组织准备 1.1成立发展公司施工指挥小组 主管负责人：陈全辉 分管负责人：李 靖（兼工程技术人员） 施工负责人：李文超 成 员：冯亚飞、马有芳、陈富刚、杨玉春、姚新疆等（见附图一：劳动组织人员配备表） 1.2指挥小组内部分工 陈全辉：负责圆振筛拆卸、安装工程全面指挥工作。 李 靖：负责圆振筛拆卸、安装工程的质量、安全工作。 1.3主管负责人主要负责施工作业进度安排及作业安全监督，在工作过程中应经常到现场指挥、协调工作以及施工的验收工作。 1.4分管负责人在工作过程中应始终到现场进行安全、质量监督。 1.5所有参加施工的工作人员必须熟悉、掌握现场情况；工作负责人在作业前必须向工作人员交待设备??况以及工作目标和注意事项。 集结施工力量、组织劳动人员，按照施工日期和劳动人员配置需要量计划组织。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的学习教育。向施工人员进行施工安全技术措施交底的讲解交待。以保证工程严格地按照设计图纸，施工安全技术措施、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料，设备的作用以及安装的技术备件； 2. 了解掌握设备安装的现场周边的环境，根据现场的结构形式，工艺的配置，设制一定行之有效的起吊器具与起吊方案； 3. 应清理好设备运输至吊装现场地面、路线的杂物，填平硬化好路面为设备运输做好准备； 4. 将拆卸的原2#滑筛圆振筛运到施工现场，并对各转动部位进行检查加油，确保完好，提前检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失； 5. 检查块煤机头平台的起吊梁是否完好，因需要吊装用到吊车进行作业，提前联系好25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛起吊使用； 6. 提前检修保养安装使用的5T吊葫芦4台，3T吊葫芦2台，并保持良好运行状态。常用工具若干，氧气、乙炔1套，电焊机2台，灭火器材等物质、工具、材料。 四、施工方法步骤 1. 原2#滑筛系统圆振筛拆除： 1.1停掉原2#滑筛系统圆振筛电源并闭锁挂停电牌，清理干净圆振筛周围的浮煤和杂物； 1.2拆除漏斗，在漏斗的四周焊上起吊装置，用吊挂勾住漏斗，固定好后再分别解体漏斗并转运于不碍施工的地点，拆除下面的溜槽，清理周围的杂物； 1.3拆除圆振筛，首先拆除传动三角带和驱动电动机，再用4台5T的吊葫芦分别挂住振动筛的4个角，拆除4角处的复合弹簧及固定装置； 1.4用吊车配合牵引圆振筛，利用原2#滑筛系统的起吊梁挂导向滑轮将吊钩固定于圆振筛上，吊车将圆振筛向外牵引，同时交替松紧移动吊葫芦，使圆振筛向外运动，当圆振筛全部移出后，根据情况先后拆除4台吊葫芦，将圆振筛由吊车松于地面，设备拆解后按顺序运输至吊装点。 2. 现系统圆振筛拆除： 2.1停掉块煤皮带机、圆振筛、手选皮带机和小块煤皮带机电源并闭锁挂停电牌，清理干净振动筛周围的浮煤和杂物； 2.2拆除圆振筛，首先拆除圆振筛与电动机相连的传动三角带，再用4台5T的吊葫芦分别挂住振动筛的4个角，拆除4角处的复合弹簧； 2.3用吊车配合牵引圆振筛，利用块煤机头平台的起吊梁挂导向滑轮将吊钩固定于圆振筛上，吊车将圆振筛向外牵引，同时交替松紧移动吊葫芦，使圆振筛向外运动，当圆振筛全部移出后，根据情况先后拆除4台吊葫芦，将圆振筛由吊车松于地面，转运至指定地点； 2.4待旧筛