创能达液晶配件试验过程记录.doc

15寸自制液晶（创能达配件）验证试验过程记录 一 . 试验目的： 由于从4月底首次在高温老化时发现批量水纹现象后截止到目前为止，在生产的50台中共计发现8台有水纹现象，比例占到了16%，后又品管发现个别闪屏现象。为了确定故障原因，因此进行以下试验。 二．试验时间、环境、器材、对象： 实验时间：09年5月9日上午9：00～12：00 实验人员：xxx 协助人员：xxx 试验环境室温（约25℃）、自制液晶生产车间生产环境和品管检验环境试验所需设备自制液晶生产用电脑一台、品管检验主机两台，VGA线若干、适配电源（12V/5A）若干、生产用液晶PANEL板若干、线若干等实验对象10台已经多次（5次）确认无水纹等异常的创能达配件的液晶，依次编号为1～10； 7台已经多次（5次）确认有水纹的创能达配件的问题液晶，依次编号为A～G； 流入生产的两台有出现过闪屏现象的液晶，依次编号Ⅰ、Ⅱ 三．实验前问题预计： 问题 可能原因水纹、闪屏1．电源问题造成驱动板供电不正常而出现水纹甚至闪屏现象2．驱动板部分质量问题造成的水纹和闪屏现象3．VGA线、主机环境造成的屏显示问题4．屏（PANEL板）问题5．自制液晶内部高压板线、屏线、按键线等不良6．触摸屏、按键板在驱动板上引电造成的干扰7．其他可能问题 四．实验过程及实验记录分析 共进行了四种（多组）实验，每种实验情况如下： 水纹互换实验： 目的：确认和排除是否为驱动板或高压板带来的问题 实验名称实验步骤结果和分析水纹与无水纹互换实验准备工作确认编号1～10的自制液晶无水纹等异常现象； 确认编号A～G的自制液晶有水纹异常现象； 确认检验工装的完好；第一步实验结果为：1～10液晶仍然始终无水纹现象，表明状态稳定； 第二步实验结果为：保持通电后不久就有水纹的现象，表明水纹的问题稳定；互换实验（第1组） 互换实验（第1组）将编号1的完好液晶和编号为A的水纹液晶互换高压板???驱动板后检验； 将互换后的1和A再一次互换驱动板（只互换驱动板）第1步实验结果为：1号有了水纹，A号没有了水纹，表明可能高压板和驱动板有问题； 第二步的实验结果为：1号没有了水纹，A号水纹又再次出现，表明驱动板问题可能性很大 互换实验（第2组） 将编号2的完好液晶和编号为B的水纹液晶互换高压板和驱动板后检验； 将互换后的2和B再一次互换驱动板（只互换驱动板）第1步实验结果为：2号有了水纹，B号没有了水纹，表明可能高压板和驱动板有问题； 第二步的实验结果为：2号没有了水纹，B号水纹又再次出现，表明驱动板的问题可能性很大 互换实验（第3组） 将编号3的完好液晶和编号为C的水纹液晶互换高压板和驱动板后检验； 将互换后的3和C再一次互换驱动板（只互换驱动板）第1步实验结果为：3号有了水纹，C号没有了水纹，表明可能高压板和驱动板有问题； 第二步的实验结果为：3号没有了水纹，C号水纹又再次出现，表明驱动板的问题可能性很大 互换实验（第4组） 将编号4的完好液晶和编号为D的水纹液晶互换高压板和驱动板后检验； 将互换后的2和B再一次互换驱动板（只互换驱动板）第1步实验结果为：4号有了水纹，D号没有了水纹，表明可能高压板和驱动板有问题； 第二步的实验结果为：4号没有了水纹，D号水纹又再次出现，表明驱动板的问题可能性很大 互换实验（第5组） 将编号5的完好液晶和编号为E的水纹液晶互换高压板和驱动板后检验； 将互换后的5和E再一次互换驱动板（只互换驱动板）第1步实验结果为：5号有了水纹，E号没有了水纹，表明可能高压板和驱动板有问题； 第二步的实验结果为：5号没有了水纹，E号水纹又再次出现，表明驱动板的问题可能性很大 互换实验（第6组） 将编号6的完好液晶和编号为F的水纹液晶互换高压板和驱动板后检验； 将互换后的6和F再一次互换驱动板（只互换驱动板）第1步实验结果为：6号有了水纹，F号没有了水纹，表明可能高压板和驱动板有问题； 第二步的实验结果为：6号没有了水纹，F号水纹又再次出现，表明驱动板的问题可能性很大 互换实验（第7组） 将编号7的完好液晶和编号为G的水纹液晶互换高压板和驱动板后检验； 将互换后的7和G再一次互换驱动板（只互换驱动板）第1步实验结果为：7号有了水纹，G号没有了水纹，表明可能高压板和驱动板有问题； 第二步的实验结果为：7号没有了水纹，G号水纹又再次出现，表明驱动板的问题可能性很大 问题液晶单换试验： 目的：确认或排除是否为驱动板或高压板以外配件带来的问题（如VGA线、电源、PANEL板、其他连接线等