土建工程施工常见质量问题预防措施选编.doc

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土建工程施工常见质量问题预防措施选编

第  PAGE 106 页 共  NUMPAGES 106 页 工程施工常见质量问题预防措施 目 次 1 钢筋工程常见问题预防措施 2 模板工程常见问题预防措施 2.1 电梯井模板施工 2.2 楼梯模板及其施工 2.3 剪力墙、框架柱模板施工 2.4 剪力墙预留洞口变形内陷的预防措施 2.5 构造柱模板施工常见问题预防措施 3 混凝土施工常见问题预防措施 4 梁柱节点部位封堵不到位预防措施 5 后浇带施工常见问题预防措施 6 剪力墙结构裂缝预防措施 7 地下室渗漏预防措施 8 现浇混凝土楼板裂缝预防措施 9 屋面渗漏预防措施 10 有防水要求房间渗漏预防措施 11 外墙渗漏预防措施 12 外窗渗漏预防措施 13 填充墙墙面裂缝及抹灰空鼓预防措施 14 毛坯房楼地面施工常见问题预防措施 15 房屋开间尺寸超差预防措施 16 楼梯梁几何尺寸不方正的预防措施 17 装饰装修腻子漏网、返锈、毛刺等预防措施 18 外墙饰面砖空鼓预防措施 19 外墙涂料饰面粉化剥落等预防措施 20 楼梯踏步裂缝、空鼓预防措施 21 内墙饰面砖和地板砖质量通病预防措施 1 钢筋工程常见问题预防措施 1.1 直螺纹套筒连接不符合要求 1.1.1 存在的问题: 直螺纹套筒连接接头外露螺纹不符合规范要求; 1.1.2 原因分析: 1 钢筋丝头螺纹数量不符合要求; 2 直螺纹钢筋接头丝头端面不平整; 3 直螺纹接头未拧紧,扭矩值不满足要求; 4 直螺纹丝头未采取保护措施造成丝头锈蚀、污染,损坏。 1.1.3 预防措施: 1 钢筋丝头长度应满足实际采用产品的设计要求,且加工丝头长度公差应为0~2.0倍螺距; 2 钢筋端部在进行直螺纹套丝前应切平或镦平后方可进行直螺纹加工,在实际施工中最好采用砂轮锯磨平; 3 直螺纹连接采用管钳扳手拧紧,应确保钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧且安装完成后外露螺纹数量不宜超过2.0倍螺距,安装完成后应采用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合下表要求; 钢筋直径 (mm)≤1618~2022~2528~3236~40拧紧扭矩 (N.m)100200260320360 4 直螺纹丝头加工完成后及时采用专用塑料帽进行保护,放置时将较长时可采用塑料薄膜缠绕的方式,防止丝扣锈蚀、污染及破坏。 1.2 梁、柱交接处钢筋绑扎不符合要求 1.2.1存在的问题: 梁柱节点处钢筋密集,引起梁截面变形,箍筋绑扎不到位; 1.2.2原因分析: 梁柱节点处钢筋密集,梁筋位置与柱筋位置重叠,梁筋需穿入柱内,保证柱筋位置,调整梁筋,调整后截面变形。 1.2.3 预防措施: 1、从柱边开始调整梁筋,按照1:6打弯,弯曲段在箍筋角部插Φ14或Φ12的钢筋,绑扎牢固,保证箍筋位置正确; 2、在柱内设置定位卡或定位箍筋,保证钢筋位置正确、牢固。按规定设置保护层垫块,垫块不得采用塑料垫块; 3、加强检查,连接点绑扎牢固,无松扣、脱扣现象,浇筑混凝土时钢筋工要对钢筋上口随时校核、调整。 1.3钢筋保护层厚度不符合要求 1.3.1存在的问题: 1、混凝土构件拆模后表面露筋,日久锈蚀,影响混凝土观感质量。 2、墙柱钢筋保护层过大,混凝土表面裂缝; 1.3.2 原因分析: 1、保护层垫块垫得太稀或脱落; 2、保护层垫块强度不够,受力破损; 3、箍筋、箍筋挂钩下料尺寸不准确; 4、钢筋扭转、偏斜造成一侧保护层过大; 1.3.3 预防措施: 1、垫块宜采用有一定强度的垫块; 2、垫块的设置适量可靠,梁板垫块应沿梁、墙边及钢筋交叉点处设置,间距不大于1000mm; 3、加强对箍筋、受力钢筋尺寸的检查,保证箍筋内径尺寸、钢筋骨架偏差值均小于5mm; 4、拉钩尺寸下料应准确,绑扎点应绑牢,在剪力墙筋内部设置π字形内撑柜,控制墙筋截面; 5、对于竖直钢筋,可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧,防止抵触模板; 6、现浇板负弯矩筋定位马凳应采用金属焊制马凳,不得采用塑料马凳。采用钢筋制作马凳,马凳腿应涂刷防锈漆,防止拆模后顶板出现锈斑; 7、技术交底时要求绑扎现浇板钢筋负弯矩筋时采用满扎,不得跳扎、漏扎,负弯矩筋与梁交接处应进行绑扎。 8、加强对混凝土振捣的交底,旁站监督,做好钢筋的成品保护。 1.4 电渣压力焊接头不符合要求 1.4.1 存在的问题: 1 电渣压力焊接头焊包不均匀; 2 接头处弯折角度超过2°; 3 钢筋与电极接触处,主筋存在烧伤缺陷 4 钢筋接头处轴线偏移大于1mm; 5 对于在电渣压力焊接头试验中判定的不合格品未按照要求进行处理。 1.4.2 原因分析: 1 钢筋端部不平整,焊剂填充不均匀,钢筋熔化量不足; 2 造成钢筋弯折角度过大的原因主要有钢筋端部弯折,上部钢筋未夹牢放正,夹具拆卸过早,夹具损坏松动

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